Północnoamerykański oddział producenta samochodów Volvo Trucks ma wydrukowane w 3D 500 narzędzi i osprzętu produkcyjnego, w tym jednoczęściowy dyfuzor stosowany w procesie czyszczenia rozpylacza farby.
Wykorzystując technologię selektywnego spiekania laserowego (SLS), zakład Volvo New River Valley (NRV) w Wirginii, w którym produkowane są wszystkie samochody ciężarowe na rynek północnoamerykański, umożliwił szybszą produkcję i ciągłą poprawę jakości części samochodowych.
„Volvo Trucks zaczęło badać wykorzystanie technologii 3D z prototypowym podejściem, identyfikując możliwości poprawy jakości w procesie produkcyjnym”, powiedział Franky Marchand, wiceprezes i dyrektor generalny zakładu NRV.
„KILKA LAT PÓŹNIEJ MOŻEMY TERAZ POWIEDZIEĆ, ŻE DRUK 3D STAŁ SIĘ INTEGRALNYM ELEMENTEM NASZYCH PROCESÓW PRODUKCYJNYCH I KULTURY W NRV.”
Strategia drukowania 3D Volvo Trucks
Już w 2015 roku Volvo Trucks wprowadziło systemy drukowania 3D Stratasys w zakładzie produkcji silników w Lyonie we Francji. Czas realizacji narzędzi do produkcji na linii montażowej dramatycznie spadł, co oznacza spadek o 94%. W ubiegłym roku Volvo Trucks dołączyło do partnerstwa w zakresie produkcji druku 3D z rozwiązaniami SLM, aby skrócić czas wprowadzania na rynek nowych produktów.
Adam Crowder, menedżer ds. Zaawansowanych technologii produkcji w NRV, prowadzi globalną sieć skupiającą się na produkcji, reprezentującą 12 zakładów Volvo Trucks na całym świecie. Wspólnie te bazy produkcyjne Volvo Truck współpracują w celu opracowania nowych aplikacji i technik drukowania 3D w celu poprawy produkcji.
SLS w Volvo Trucks
Volvo Trucks wykorzystuje SLS w procesie produkcyjnym, który pozwala inżynierom projektować i produkować części w ciągu kilku godzin w ciągu dnia roboczego lub nocy. W porównaniu do tradycyjnych metod oprzyrządowania znacznie zmniejsza to liczbę godzin spędzonych na budowaniu części. Eliminuje to również czekanie na nowe części od dostawców, ponieważ części są wytwarzane indywidualnie we własnym zakresie.
Co więcej, wytwarzanie przyrostowe poprawiło jakość i precyzję produktów Volvo. poprzez wyeliminowanie błędów w produkcji i usprawnienie procesu produkcyjnego. Zwiększa to szanse po raz pierwszy dzięki produkcji narzędzi montażowych i osprzętu (FTT). W przypadku zakładu FTT wyeliminowałoby przestrzeń potrzebną do przechowywania tradycyjnie produkowanych narzędzi i obniżył koszty zapasów.
Po latach wewnętrznych poszukiwań z drukowaniem 3D i dostrajaniem hala produkcyjna NRV oferuje obecnie ponad 500 drukowanych narzędzi i urządzeń do produkcji 3D. Wszystkie te części zostały wydrukowane w laboratorium Volvo Innovative Projects w zakładzie w Dublinie.
Narzędzia i osprzęt do wytwarzania przyrostowego
Ostatnio Volvo Truck wykorzystało drukowanie 3D do opracowania jednoczęściowego dyfuzora stosowanego w procesie czyszczenia rozpylacza farby. Oprócz zaoszczędzenia firmie ponad 1 000 USD na część, drukowanie 3D wyeliminowało również potrzebę stosowania elementu wieloczęściowego. W przyszłości zespół Volvo wyprodukował również części zamienne do dwudziestu utworzonych dyfuzorów. W przypadku zużycia można łatwo i szybko wymienić nawiewniki.
Inne przykłady wydrukowanych w 3D części używanych w Volvo Trucks obejmują czujniki uszczelnienia dachu, płyty montażowe bezpieczników, uchwyty wiertarskie, wskaźniki tłoków hamulcowych, przewody wiertnicze próżniowe, wskaźniki montażowe zaworów hamulcowych, uchwyty do wiercenia pokrywy silnika, uchwyty adaptera wspomagania kierownicy, szczeliny drzwi bagażowych i zawleczki do drzwi bagażowych. Crowder stwierdził:
„CHOCIAŻ TECHNOLOGIA TA JEST UŻYWANA TYLKO PRZEZ KILKA LAT, JUŻ TERAZ OKAZUJE SIĘ BYĆ CENNYM SKŁADNIKIEM PROCESU PRODUKCYJNEGO W NRV, ZNACZNIE OSZCZĘDZAJĄC CZAS PRODUKCJI I KOSZTY CZĘŚCI ORAZ STALE PODNOSZĄC JAKOŚĆ.”
Źródło: https://3dprintingindustry.com
Review Box
Review Summary
Many people can’t choose: a laptop or a tablet? They both have similar features at first sight, but if you look deeply - they are so different. We don’t state that any of them is better, but we prepared some recommendations to make it easier to select.