Sektor edukacji bardzo często korzysta z drukarek 3D. Od prostych i tanich FDM do najbardziej zaawansowanych drukujących z metalu urządzeń. Nauczanie, testowanie, drukowanie. Urządzenia te muszą być proste, niedrogie, zaawansowane technologicznie i łatwe do naprawy.
Piotr Dudek jest adiunktem na Akademii Górniczo-Hutniczej. Prowadzi laboratorium wytwarzania przyrostowego wyposażone w wiele różnych drukarek 3D. Od FDM, poprzez SLA, po urządzenia proszkowe i SLS. Katedra Systemów Wytwarzania na Wydziale Inżynierii Mechanicznej i Robotyki ma ogromne potrzeby w zakresie wytwarzania przyrostowego. Głównymi obszarami jego zainteresowań naukowych są szybkie prototypowanie i inżynieria odwrotna. W jego laboratorium z drukarek 3D korzystają zarówno naukowcy, jak i studenci. Zakres zastosowań zaczyna się od projektów studenckich lub pracy magisterskiej i prowadzi przez prace naukowe i testy materiałowe.
Z różnych technologii wytwarzania przyrostowego Dudek jest szczególnie zainteresowany drukarkami do selektywnego spiekania laserowego (SLS). Jest kilka powodów.
Przede wszystkim w technologii SLS możesz wydrukować niemal każdy kształt, nie martwiąc się o skomplikowaną geometrię – mówi Piotr Dudek.
Swoboda tworzenia jest szczególnie ważna. Bez względu na to, czy wewnętrzna czy zewnętrzna struktura elementu jest skomplikowana. Jego wwydział używa już kilku proszkowych drukarek 3D od EOS, Zcorp i Sinterit.
Zalety dużych maszyn związane są z imponującą liczbą wydruków. Jeśli potrzebujesz wydrukować duże części jednocześnie, trudno jest znaleźć inne rozwiązania. Ale są też wady, jak wysoka cena, trudna kalibracja i potrzeba specjalnego szkolenia operatorów. Drukowanie małych części jest również bardzo drogie, ponieważ aby rozpocząć drukowanie, należy zapewnić dużo proszku.
Używamy dużej drukarki 3D EOS SLS od dłuższego czasu i chcieliśmy porównać ją z Sinterit Lisa, sprawdić możliwości – mówi Piotr Dudek.
W technologii SLS każdy szczegół ma znaczenie. Temperatura w komorze drukującej, systemie dystrybucji proszku, mechanizmie grzewczym lub laserowym to bardzo precyzyjne i ważne cechy Chcieliśmy sprawdzić, czy urządzenie Sinterit jest dobrym rozwiązaniem. – dodaje Dudek.
Jednym ze słabych punktów dużych maszyn jest to, że laserowy układ kierowniczy Galvo można łatwo rozkalibrować podczas transportu. Drukarka Sinterit Lisa korzysta z systemu bramowego, dzięki czemu można ją wstępnie skalibrować, co oznacza, że po wyjęciu z pudełka nie trzeba poświęcać dni na regulacje.
Kolejną zaletą jest to, że można zużyć zaledwie jeden lub dwa litry proszku, aby rozpocząć drukowanie. Jest to zdecydowanie tańsze rozwiązanie, szczególnie na uniwersytetach, gdzie drukujesz wiele różnych modeli dla dużej liczby studentów i pracowników naukowych i nie jest ekonomicznie opłacalne drukowanie ich osobno na dużym urządzeniu.
Radzenie sobie z różnymi materiałami
Zaawansowani użytkownicy SLS drukują z różnych grup materiałów o różnej temperaturze topnienia. Ważne jest staranne czyszczenie drukarki podczas wymiany materiału. W małych urządzeniach jest to łatwy proces, który nie trwa dłużej niż pół godziny. Na dużych maszynach czasami trzeba spędzić kilka godzin, a dotarcie do wszystkich zakamarkówo może być trudne.
Przyjazny dla studentów
Drukowanie 3D jest jak jazda na rowerze. Nie możesz tego zrobić kompleksowo, gdy ktoś trzyma cię za plecami. Wyobraź sobie, że pozwalasz uczniom samodzielnie pracować na urządzeniu o wartości ponad 250 000 USD. W przypadku urządzeń desktopowwych za mniej niż 10 000 USD ryzyko jest znacznie niższe. Jest także prostszy w użyciu, więc po krótkim, godzinnym treningu uczniowie mogą drukować bez pomocy z zewnątrz. Im więcej uczniów będzie mogło nauczyć się przy użyciu profesjonalnych technologii, tym lepsze będą ich przyszłe projekty. Nie tylko na uniwersytecie, ale przede wszystkim po ukończeniu studiów.
