Co to jest?
Drukowanie 3D może być przyjemnym hobby, ale czasami pojawiają się problemy, których przyczyny nie można znaleźć. Wiele z tych problemów obniża jakość wydruku i powoduje powstawanie nieregularności na wydrukach. Na szczęście prawie wszystkie te problemy mają proste rozwiązania, począwszy od naprężenia pasków, a skończywszy na wymianie dyszy.
Z banding, czasami znany jako ribbing, jest problemem spotykanym w drukarkach FDM. Problem zazwyczaj dotyczy pochylonej, zgiętej lub źle ustawionej osi Z, która powoduje powstawanie powtarzających się nieregularnych linii wzdłuż boków wydruków. Problem ten jest rzadszy niż niektóre problemy z drukowaniem, takie jak zatkane dysze, ale nie jest mniej ważny do rozwiązania. Z banding może być trochę uciążliwy, ponieważ nikt nie chce warstw, które są jeszcze bardziej widoczne niż to, co już tworzą drukarki FDM.
W tym artykule omówimy przyczyny powstawania Z bandingu, jak również kroki, które możesz podjąć, aby naprawić ten problem i zapobiec jego powstawaniu.
Przyczyny
Zanim przejdziemy do przyczyn, ważne jest, aby wyjaśnić, czym jest i czym nie jest Z banding. Z banding to powtarzające się i wzorzyste formowanie linii lub wybrzuszeń wzdłuż bocznych powierzchni wydruku.
Pamiętaj, aby nie pomylić Z bandingu z niespójną ekstruzją, która jest innym problemem powodującym pojawianie się linii na bokach wydruków. Niespójne wytłaczanie jest powodowane przez częściowo zatkaną dyszę i nieprawidłowe zmiany temperatury, więc jeśli masz z tym do czynienia, spróbuj zmienić lub wyczyścić dyszę i dostroić PID gorącej końcówki.
Różnica polega na tym, że niespójne wytłaczanie będzie, cóż, niespójne. Z banding, z drugiej strony, skutkuje regularnymi, przewidywalnymi odległościami pomiędzy nierównościami na wydrukach.
Z banding ma kilka różnych przyczyn, ale wszystkie one skupiają się wokół problemów z ruchem osi Z w Twojej maszynie. W szczególności, gdy pręt osi Z (śruba prowadząca) jest zgięty lub przekrzywiony, głowica drukująca (lub platforma w drukarce typu Ender 5) porusza się pod niewielkim kątem.
Ten niewielki kąt ruchu powoduje powtarzanie przesunięcia warstwy tam i z powrotem, gdy silnik krokowy osi Z obraca wygiętą śrubę prowadzącą. Zamiast generować ciągłe przesunięcia pozycji i warstw, jak w przypadku regularnych przesunięć warstw, obrót śruby prowadzącej wprowadza i wyprowadza wybrzuszenia z powierzchni wydruków, dzięki czemu linie bandingu stają się bardzo wyraźne.
Z banding może być również spowodowany przez inne nieprawidłowości wzdłuż osi Z, takie jak przechylony silnik krokowy. Ponadto, łącznik pręta, który łączy śrubę prowadzącą z wałem silnika krokowego osi Z może być luźny.
Tak więc, teraz, gdy znamy niektóre z przyczyn, przejdźmy do niektórych sposobów, aby wykluczyć Z banding całkowicie!
Jak temu zapobiegać?
Zanim jednak zaczniemy szukać rozwiązań, warto wspomnieć, że istnieje kilka sposobów na zmniejszenie widoczności Z bandingu na już wydrukowanych częściach. Jeśli jesteś zdecydowany nie drukować części ponownie, możesz zminimalizować wizualny wygląd Z bandingu używając post-processingu. W szczególności można przeszlifować, a następnie wygładzić warstwowo powierzchnie wydruku, aby zmniejszyć występowanie wybrzuszeń po bokach.
Jeśli nie da się już uratować wydruku i chcesz zapobiec ponownemu wystąpieniu tego samego problemu, możesz spróbować kilku rozwiązań sprzętowych. Najlepszym sposobem zapobiegania powstawaniu pasków Z, jest usunięcie przyczyny problemu, ponieważ wszelkie zmiany ustawień slicera (takie jak zmniejszenie wysokości warstwy) tylko zamaskują problem, a nie rozwiążą go. Oznacza to, że należy upewnić się, że następujące trzy części w osi Z są sprawne, bezpieczne i proste: silnik krokowy, łącznik prętowy i śruba prowadząca.
Silnik krokowy
Na początek upewnij się, że silnik krokowy osi Z nie drga, gdy drukarka wykonuje ruch w górę i w dół, ponieważ oznacza to, że silnik nie jest bezpiecznie przymocowany do ramy drukarki. Aby to sprawdzić, przesuń oś Z o 30 mm, a następnie natychmiast o 30 mm w dół. Przed wysłaniem polecenia należy położyć jedną rękę na silniku, a następnie rozpocząć sekwencję.
Jeśli poczujesz jakikolwiek ruch, przesunięcie lub wstrząs silnika, szczególnie podczas zmiany kierunku, użyj śrubokręta lub klucza imbusowego, aby dokręcić silnik krokowy. Możesz spróbować, nawet jeśli nic nie czujesz, ponieważ silnik i wspornik nigdy nie mogą być zbyt mocno dokręcone. Jeśli twoja drukarka przyszła ze słabym wspornikiem silnika krokowego, możesz wydrukować 3D nowy, taki jak ten model z Thingiverse.
Rod Coupler
Następnie upewnij się, że twój łącznik prętów, który łączy wał silnika do śruby, jest szczelny i nie przechyla się w żaden sposób. Aby to zrobić, możesz usunąć go za pomocą klucza imbusowego, aby wyjąć dwie małe śruby z mufy. Następnie należy oddzielić mufę od silnika i śrubę prowadzącą od mufy, po czym złożyć wszystko ponownie, upewniając się, że części są proste i bezpieczne.
Śruba prowadząca
Naszym ostatnim rozwiązaniem tego problemu jest sprawdzenie śruby prowadzącej oś Z, która jest systemem ruchu, który większość drukarek 3D wykorzystuje do poruszania głowicy drukującej w górę lub w dół. Aby to zrobić, jeszcze raz, usuń śrubę prowadzącą z mufy i spróbuj ją obrócić na płaskiej powierzchni. Jeśli śruba nie toczy się gładko, prawdopodobnie jest zgięta.
Jeśli jest znacznie wygięta, można spróbować zginać ją z powrotem do kształtu, ale jest to prawdopodobnie bezpieczniejszym wyborem, będzie po prostu kupić nowa.
Jeśli śruba jest tylko lekko wygięta lub chcesz się upewnić, że śruba jest prosta, możesz użyć części wyrównującej lub stabilizującej. Ten sprzęt wyrównuje górną część śruby z dolną poprzez unieruchomienie górnej pozycji śruby. Elementy wyrównujące zazwyczaj zawierają łożysko (gdzie wewnętrzny otwór przechodzi wokół pręta) przymocowane do podstawy, która montowana jest do ramy drukarki.
Z części stabilizatora, można dostosować górę pozycji pręta, aby upewnić się, że jest wyśrodkowany z dołu.
Ogólnie rzecz biorąc, Z banding może być nieestetycznym problemem na powierzchni wydruków 3D, ale jego przyczyny są proste, podobnie jak rozwiązania.
Żródło: https://all3dp.com