Testowanie drukarki 3D ZMorph VX

Pochodzący ze świata RepRap polski producent ZMorph pojawił się na rynku drukarek 3D w 2012 roku. Przez lata marka zyskała uznanie dzięki swoim wielofunkcyjnym drukarkom 3D . Jego najnowszy model, ZMorph VX , nie jest wyjątkiem od reguły i oferuje wymienny system głowic drukujących, który pozwala łączyć drukowanie 3D, obróbkę CNC lub cięcie i grawerowanie laserowe.

Drukarka 3D ZMorph VX zastępuje wszystkie poprzednie modele producenta, a mianowicie ZMorph 2.0, ZMorph 2.0S i ZMorph 2.0 SX. Jeśli chodzi o możliwości drukowania 3D, VX oferuje maksymalną pojemność roboczą 250 x 235 x 165 mm, minimalną grubość warstwy 50 mikronów, a także maksymalną temperaturę wytłaczania 250 ° C w połączeniu z płytą grzewczą, która może osiągnąć do 120 ° C.

Pełna wersja wersji drukarki 3D ZMorph VX zawiera 5 wymiennych głowic: głowica z pojedynczym wytłaczaniem FFF, głowica z podwójnym wytłaczaniem FFF, głowica do obróbki CNC, głowica do grawerowania / cięcia laserowego i wreszcie głowica do wytłaczania pasty | Źródło: 3Dnatives

Aby dowiedzieć się więcej o tym nowym modelu, z przyjemnością otrzymaliśmy drukarkę 3D ZMorph VX i jej pełny zestaw, w tym 5 wymiennych wytłaczarek (mono-wytłaczanie, podwójne-wytłaczanie, CNC Pro, Laser Pro i wytłaczanie ciasta) oraz dwie platformy robocze ( Druk 3D, CNC / laser). Przetestowaliśmy maszynę w laboratorium 3Dnatives i mówimy ci wszystko, co musisz wiedzieć, aby podjąć decyzję o tym rozwiązaniu poniżej!

1. Rozpakowanie ZMorph VX

Przy całkowitych wymiarach 530 x 555 x 480 mm odkryliśmy stosunkowo dużą maszynę, która wykorzystuje tę samą trójkątną konstrukcję jak inne modele tego samego producenta. VX jest wykonany z ramy aluminiowej i ze stali nierdzewnej w połączeniu z panelami z pleksiglasu, które w rezultacie dają nam solidną maszynę. Podobnie jak inne modele, możemy zobaczyć kilka części, które zostały wydrukowane w 3D, takich jak uchwyt wentylatora lub elementy mocujące drzwi.

Geometria maszyny w połączeniu ze zdejmowanymi drzwiami przednimi i tylnymi zapewnia przewagę w postaci zwiększonego dostępu i widoczności na platformie roboczej. Zwracamy również uwagę na obecność przycisku zatrzymania awaryjnego z przodu maszyny, który jest tak samo użyteczny przy drukowaniu 3D, jak podczas obróbki lub cięcia i grawerowania laserowego. Dodatkowo dwa uchwyty po obu stronach VX ułatwiają przenoszenie maszyny.

Powiększ ekran sterowania i przycisk zatrzymania awaryjnego w ZMorph VX | Źródło 3Dnatives

Kompletny zestaw ZMorph VX zawiera, jak sama nazwa wskazuje, bardzo szeroką gamę akcesoriów. Istnieje 5 wymiennych głowic produkcyjnych: mono-wytłaczanie 1,75 mm, podwójne wytłaczanie 1,75 mm, obróbka CNC, grawerowanie laserowe i wytłaczanie past. Jedyną głowicą sprzedawaną przez ZMorph, która nie jest zawarta w zestawie, jest głowica z pojedynczym wytłaczaniem z dyszą 3 mm. Ponadto opakowanie zawiera szklany stół do drukowania 3D i stół do obróbki CNC.

Wreszcie, wiele akcesoriów uzupełnia zestaw, w tym szpatułka, 4 klucze imbusowe, karta SD, spray Dimafix, klucz mieszany 10 mm, klucz, kabel kalibracyjny, zapasowa dysza 0,3 mm, dwie cewki 1,75 mm PLA i wyjmowany wentylator . W przypadku części do obróbki zestaw zawiera dwie wiertła o średnicy 0,3 mm i 2 mm, a także odpowiednie wsparcie, dwa zaciski do stołu obróbkowego, okulary ochronne i dwa drewna do testowania.

2. Instalacja drukarki 3D ZMorph VX

Aby pomóc użytkownikowi w obsłudze maszyny, producent miał dobry pomysł na uruchomienie wsparcia online o nazwie ZMorph Academy (dostępne tylko w języku angielskim). Oferowane są trzy poziomy – podstawowy, średni i zaawansowany – platforma zapewnia szczegółowy i wizualny przegląd użycia każdego z wymiennych modułów głowic.

Podczas przeglądania przewodnika zauważyliśmy, że wciąż brakuje niektórych prostych treści, takich jak wyjaśnienia dotyczące przenoszenia stołu roboczego do druku na stół roboczy CNC. Informacje zwrotne od użytkowników, w połączeniu z regularnymi aktualizacjami ZMorph, pozwalają szybko rozwiązać wszelkie problemy. Wreszcie, w sekcji „Wykorzystanie przypadków” na stronie internetowej ZMorph możesz zainspirować się wieloma projektami łączącymi różne procesy produkcyjne.

Głowica do pojedynczego wytłaczania ZMorph VX. Na pierwszym planie wyjmowany wentylator magnetyczny.

Siłą wielofunkcyjnego systemu ZMorph jest łatwość przełączania z jednej głowicy produkcyjnej na drugą. Operacja zajmuje kilka sekund i wymaga tylko klucza imbusowego dostarczonego z urządzeniem. Wskaźniki lewy, prawy, A i B ułatwiają podłączenie różnych kabli z każdej głowicy do maszyny. Odbywa się to za pomocą ekranu sterowania ZMorph w menu „Zmień narzędzie”.

W przypadku części do drukowania 3D po dodaniu pojedynczej lub podwójnej głowicy wytłaczającej należy zainstalować magnetyczną płytę grzewczą i wyjmowany wentylator (również magnetyczny), który jest umieszczony z przodu wytłaczarki. Filament umieszcza się na górze drukarki za pomocą dedykowanego wspornika. Nie jest to zbyt praktyczne, szczególnie gdy pokrywa maszyny jest podniesiona, a cewki mają tendencję do przemieszczania się wzdłuż podpory. Załadunek i rozładunek filamentu oraz kalibracja (ręczna lub automatyczna) odbywa się bezpośrednio z ekranu sterowania ZMorph.

3. Oprogramowanie Voxelizer

Mimo że jest kompatybilny z Cura, Simplify3D, a nawet Slic3r , polski producent oferuje własne oprogramowanie do przygotowywania plików. Nazywana Voxelizer, slicer wymaga początkowego wyboru głowicy produkcyjnej przed importowaniem po raz drugi modelu STL do drukowania 3D lub pliku DXF do obróbki lub cięcia / grawerowania laserowego.

Po zaimportowaniu pliku znajdziesz klasyczne opcje krojenia z możliwością tworzenia własnych profili drukowania. Uzyskując dostęp do ustawień zaawansowanych, dostępnych jest wiele parametrów, takich jak grubość warstwy (do setnych milimetra), temperatura wytłaczania, wypełnienie, gęstość mediów itp. Po kliknięciu pliku można go wysłać do drukarki 3D przez USB, Ethernet lub zapisując Gcode na karcie SD. Pamiętaj również, że będziesz mógł skopiować swoje pliki do pamięci wewnętrznej urządzenia.

Jeśli chodzi o podwójne wytłaczanie, warto zauważyć istnienie trybu mapowania, który umożliwia teksturowanie powierzchni drukowanego modelu, a także opcję mieszania dwóch kolorów w celu uzyskania nowego koloru lub tworzenia gradientów.

ZMorph3D opracował własne oprogramowanie o nazwie Voxelizer

4. Pierwsze wrażenia

Logicznie rzecz biorąc, zaczęliśmy od głowicy do pojedynczego wytłaczania. Po naszym zwykłym teście tortur dobrze się bawiliśmy drukując plik piramidy już w pamięci drukarki 3D, ale także model sprzętu i rakietę dostępne na platformie Akademii ZMorph. W teście ograniczyliśmy się do drukowania 3D tylko z PLA.

Żadne poważne obawy nie zachmurzyły testów. Jednak splątane filamenty na szpuli spowodowały niedostateczne wytłaczanie podczas drukowania i lekko zatkane wytłaczarki. Była to okazja, aby zobaczyć, jak łatwo można uzyskać dostęp do wytłaczarki za pomocą dostarczonych narzędzi. W mniej niż 10 minut sprawa została rozwiązana, a odbitki mogły zostać wznowione.

Potem przyszła kolej na podwójną wytłaczarkę do przeglądu. Ważnym punktem podwójnego wytłaczania jest prawidłowe przygotowanie pliku w Voxelizerze. Aby to zrobić, odbyliśmy krótką wycieczkę po Akademii ZMorph, która poświęca kilka rozdziałów podwójnej wytłaczarce. Nic bardzo skomplikowanego, ale lepiej się nie mylić. Zauważ, że w ZMorph podwójne wytłaczanie odbywa się za pomocą jednej głowicy drukującej. Jest to dysza, która łączy dwie mniejsze dysze, które działają z każdym filamentem. Ten system obejmuje wieżę oczyszczającą (zwaną Artefaktem w ZMorph), jej geometrię można modyfikować w Voxelizerze (dostępna jest wersja Wieża i wersja Brim). Pozwalamy Ci obserwować wyniki poniżej.

Model 3DBenchy firmy Creative Tools

Fractal Pyramid od riktu

Test tortur

Dual Color 3D Phil autorstwa Matterhackers

Twisted Bottle autorstwa Davida Mussaffi

5. Obróbka CNC oraz cięcie i grawerowanie laserowe

ZMorph oferuje możliwość zastosowania innych procesów produkcyjnych dzięki głowicy CNC PRO i dwóm zintegrowanym wiertarkom 0,3 mm i 2 mm, ale także dzięki głowicy Laser PRO wyposażonej w niebieską diodę laserową o mocy 2,8 W.

W przypadku głowicy CNC PRO producent podaje listę kompatybilnych materiałów, a mianowicie drewna, poliwęglanu, HDPE, wosku do obróbki, płyt modelarskich, szkła akrylowego, pianki PVC, POM, laminowanej miedzi lub kompozytów podobnych do dibondu. W przypadku głowicy Laser PRO można grawerować drewno, skórę, laminowaną miedź lub papier cięty, karton, szkło akrylowe, filc i drobne materiały do ​​fug. W końcu będziesz mieć możliwość użycia go do grawerowania obwodów drukowanych.

Projekt zaproponowany przez ZMorph Academy łączy drukowanie 3D z pojedynczym wytłaczaniem, podwójne wytłaczanie, cięcie CNC i grawerowanie laserowe

Chociaż nasze doświadczenie w tej dziedzinie jest stosunkowo ograniczone, próbowaliśmy obróbki CNC i laserowej, postępując zgodnie z instrukcjami Akademii ZMorph. Montaż głowic CNC PRO i Laser PRO odbywa się w kilka sekund w taki sam sposób, jak w przypadku drukowania 3D. Po zainstalowaniu następnym krokiem jest wybranie wytłaczarki stosowanej w Voxelizerze i zaimportowanie jej stworzenia. Brak konieczności używania drugiego oprogramowania do obróbki to prawdziwy komfort i oszczędność czasu.

W ramach testu przystąpiliśmy do projektu zaproponowanego w Akademii ZMorph, a mianowicie wyciętego i grawerowanego drewnianego wspornika rakiety z nadrukiem 3D. W przeciwieństwie do drukowania 3D, cięcie CNC i grawerowanie laserowe są bardzo szybkie i wymagają mniej niż 5 minut pracy. Nie powoduje to szczególnych trudności, jednak ważnymi krokami będzie odpowiednia kalibracja głowic CNC PRO i Laser PRO, przygotowanie plików i upewnienie się, że blok materiału jest prawidłowo przymocowany do płyty.

Poniżej znajdziesz nasz ostateczny wynik i przemyślenia na temat ZMorph VX.
Więcej testów i recenzji drukarek 3D z 3Dnatives Lab znajdziesz na naszej dedykowanej stronie  TUTAJ .