INTAMSYS jest producentem przemysłowych drukarek 3D, oferujących wysokotemperaturową technologię przemysłowego drukowania 3D, większej liczbie użytkowników, dzięki konkurencyjnym / przystępnym cenom i elastycznemu systemowi, który zachęca do korzystania z preferowanych marek filamentów, co jest rzadkością na rynku przemysłowym.
W zeszłym miesiącu rozmawiałem z Charlesem Hanem, dyrektorem generalnym INTAMSYS, aby omówić ich najnowsze ogłoszenia o produktach, korzyści płynące z druku 3D w wysokiej temperaturze oraz wymagania dotyczące produkcji maszyny przemysłowej zdolnej do drukowania termoplastów wysokotemperaturowych.
Matt Tyson (Rozwiązania do drukowania 3D): INTAMSYS zyskał znaczną przyczepność w branży druku 3D, w ciągu ostatnich kilku lat. Jak zaczęła się historia INTAMSYS i jak rozwijała się firma od tego czasu?
Charles Han (CEO, INTAMSYS): INTAMSYS to firma założona przez doświadczonych inżynierów. Nasz zespół ma duże doświadczenie w rozwoju sprzętu o wysokiej prędkości / precyzji. Weszliśmy do branży druku 3D z myślą o zintegrowaniu naszej technologii i wysokiej precyzji, z projektem drukarki 3D. Wiesz, obecnie ograniczeniem drukowania 3D jest szybkość i precyzja.
Obecnie większość druku 3D jest wykorzystywana do prac badawczo-rozwojowych i prototypowania, dlatego chcemy zmniejszyć lukę między produkcją a technologią. To jest nasz oryginalny pomysł. Dlatego poświęcamy się innowacjom w zakresie technologii druku 3D o wysokiej prędkości / precyzji dzięki rozwojowi nowych procesów drukowania 3D.
Seria drukarek 3D INTAMSYS nosi nazwę serii FUNMAT. Co oznacza FUNMAT?
FUNMAT oznacza materiał funkcjonalny, jest to skrót funkcjonalności i materiału. Opisuje także jasno nasz cel; nasza drukarka służy do drukowania wielu funkcjonalnych materiałów.
Twoja najpopularniejsza maszyna, FUNMAT HT, zyskała wiele uwagi, ponieważ oferuje funkcjonalność drukowania 3D PEEK, w przystępnej cenie. Jakie są niektóre zastosowania PEEK i jak PEEK funkcjonuje w porównaniu z innymi tworzywami przemysłowymi?
Na tym rynku większość drukarek radzi sobie tylko z PLA lub ABS, ale jeśli klient chce drukować w wysokiej temperaturze i funkcjonalnych materiałach, cena wzrośnie bardzo wysoko, co ograniczy zastosowanie materiału i drukarki. Uznaliśmy to za trudne, dlatego nasi inżynierowie skupili się na opracowaniu nowego procesu drukowania materiałów 3D i uczynieniu go bardziej przystępnym cenowo.
Na tym rynku, wiele wymagań dotyczy materiałów o wysokiej funkcjonalności, takich jak PEEK i PPSU. PEEK jest bardzo sławny ze względu na wytrzymałość w wysokiej temperaturze, jest również odporny na działanie kwasów i może być stosowany w przemyśle medycznym, ponieważ jest biokompatybilny. W przypadku motoryzacji, przemysłu lotniczego i innych zastosowań przemysłowych, takich jak przyrządy i osprzęt, naszym pomysłem jest, aby technologia druku wysokiej jakości materiałów była bardziej dostępna dla większej liczby klientów.
Aby drukować niezawodnie, PEEK wymaga również bardzo wysokiej temperatury ekstrudera i platformy , wraz z ogrzewaną komorą. Jak zmienia się proces projektowania przy projektowaniu drukarki, która musi stale drukować w tak wysokich temperaturach?
Większość wysokiej klasy funkcjonalnych materiałów, wymaga środowiska o wysokiej temperaturze. Stanowi to trudne wyzwanie projektowe. Dzięki komorze wysokotemperaturowej, musieliśmy wprowadzać innowacje, aby uniknąć naruszenia istniejących IP. Aby zaprojektować drukarkę 3D o wysokiej temperaturze, przeprowadzamy wiele analiz termicznych i staramy się zoptymalizować projekt termiczny. Starannie wybraliśmy również części, aby drukarka 3D była bardziej niezawodna w tym środowisku.
Czy aktywne ogrzewanie / zaawansowany system termiczny w drukarkach INTAMSYS oferuje zalety w zakresie jakości druku przy drukowaniu bardziej dostępnych materiałów technicznych, takich jak ABS lub poliwęglan?
Tak, oczywiście. W rzeczywistości materiały funkcjonalne o wysokiej temperaturze są najtrudniejsze do wydrukowania, ale nasze maszyny drukują materiały o wysokiej temperaturze bardzo dobrze. Z pewnością materiały takie jak nylon, ABS i poliwęglan mogą być drukowane w pełnym rozmiarze bez wypaczania lub pękania. Ponieważ nasza drukarka ma ogrzewaną komorę, może uwalniać wewnętrzne naprężenia, tak że wypaczenia lub pęknięcia, które pojawiają się w standardowych drukarkach 3d, nie pojawiają się w naszej maszynie. Dzięki temu może być stosowany nie tylko do materiałów funkcjonalnych, takich jak PEEK, jest także idealnym narzędziem do materiałów inżynieryjnych.
Czy istnieją różnice w technologii termicznej, między każdą produkowaną drukarką 3D?
Posiadamy serię wysokotemperaturowych drukarek 3D. Zarówno Pro HT, jak i Pro mogą drukować większe rozmiary, ale Pro HT ma ulepszony system chłodzenia, dzięki czemu może osiągać wyższe temperatury. Dzięki ulepszonemu chłodzeniu temperatura dyszy może osiągnąć ponad 450 ° C, co daje klientom więcej możliwości.
W ramach zaawansowanego systemu termicznego, FUNMAT HT i PRO HT utrzymują temperaturę w komorze wewnętrznej po zakończeniu drukowania. Dlaczego tak ważne jest utrzymywanie wysokiej temperatury, dopóki użytkownik nie będzie mógł usunąć swojego wydruku?
Powinien być czas na wzmocnienie wewnętrznego wiązania. Po zakończeniu drukowania temperatura w komorze pozostaje włączona, jest to proces wyżarzania.
Podczas gdy wolność klientów jest powszechna na prosumenckim rynku drukowania 3D, z różnych powodów istnieje tendencja, że wiele marek przemysłowych korzysta z zastrzeżonego oprogramowania i wdraża układ chipowy lub kasetowy w swoich urządzeniach. Jak ważna jest ta swoboda dla klienta, gdy pozwala użytkownikom na korzystanie z dowolnej marki oprogramowania?
Chcemy, aby nasi klienci odkryli więcej możliwości, nie chcemy ograniczać wolności naszych klientów. Podobnie jak materiał jest otwarty, oprogramowanie jest również otwarte. Możesz dowolnie majstrować przy naszej drukarce.
Jakie są najnowsze materiały, obsługiwane przez INTAMSYS w przypadku FUNMAT HT i Pro HT?
Ze względu na konstrukcję, drukarka może drukować prawie wszystkie tworzywa sztuczne; tak jak wspomniałeś PEEK, Ultem, poliwęglan i inne funkcjonalne materiały. Dodaliśmy nowe materiały, takie jak PEKK, PEEK z włóknem węglowym i PPSU. Dzięki temu klient może z pewnością odkryć więcej możliwości i aplikacji.
W ubiegłym tygodniu INTAMSYS ogłosił kilka nowych ulepszeń FUNMAT HT. Jakie są ulepszenia w nadchodzącym ulepszonym FUNMAT HT?
Od grudnia nasz FUNMAT HT będzie miał więcej funkcji, dzięki czemu będzie mądrzejszy i łatwiejszy w użyciu. Główne funkcje, takie jak automatyczne poziomowanie, większa prędkość i precyzyjny napęd, dzięki czemu możemy osiągnąć wyższe prędkości. Ulepszona maszyna będzie dostępna w grudniu.
Czy możesz wyjaśnić bardziej szczegółowo proces automatycznego poziomowania?
W głowicy drukującej jest zainstalowany czujnik, więc podczas procesu poziomowania mierzymy powierzchnię płyty roboczej i wykonujemy analizy, aby podczas drukowania automatycznie dopasowała płytę roboczą i uczyniła proces drukowania bardziej automatycznym, co zmniejszyło ręczne dostrajanie. Można go również eksploatować w środowisku o wyższej temperaturze, więc po ogrzaniu komory można rozpocząć automatyczne poziomowanie.
Czy klienci nadal będą mogli ręcznie poziomować platformę?
Tak.
Firma INTAMSYS ogłosiła również nową drukarkę 3D FUNMAT, czy możesz omówić szczegóły tej nowej maszyny.
Nowy model nosi nazwę FUNMAT PRO 410. Jest to wielofunkcyjna drukarka, do zastosowań przemysłowych, edukacyjnych i produkcyjnych. Objętość kompilacji wynosi 12 cali x 12 cali x 16 cali. Również temperatura w komorze wynosi 90 ° C, temperatura dyszy wynosi 450 ° C, a platforma osiągnie 160 ° C. FUNMAT PRO posiada podwójną dyszę, aby zapewnić najlepsze rozwiązanie do drukowania 3D z podwójnym materiałem. Tak więc z PLA mamy odpowiedni materiał nośny, w przypadku ABS, poliwęglanu i nylonu mamy również odpowiedni materiał nośny. Posiadamy także własne materiały pomocnicze dla Ultem i PEEK!
Istnieje wiele różnych podejść do podwójnego wytłaczania, jakie podejście zastosowano w przypadku FUNMAT PRO 410?
Podwójne dysze są obok siebie, jedna jest przymocowana, a druga unosi się, aby uniknąć ocierania się części. Wiele drukarek ma podwójne głowice, ale w wielu bezczynna dysza rysuje część. Dzięki naszemu ekstruderowi, unikamy tego problemu.
Czy FUNMAT PRO 410 zastępuje obecną FUNMAT PRO, czy jest to nowy model?
FUNMAT PRO 410 to nowa drukarka, dodana do obecnej linii produkcyjnej.
Kiedy FUNMAT PRO 410 będzie dostępny?
FUNMAT PRO 410 zostanie dostarczony w marcu 2019 r.
Wreszcie, jakiego rodzaju klienci, obecnie kupują i używają maszyn INTAMSYS?
Większość naszych klientów pochodzi z przemysłu, w tym z motoryzacji, przemysłu lotniczego i fabryk. Używają naszych drukarek, między innymi do drukowania oprzyrządowania. Mamy również zastosowania medyczne do badań nad implantami.
