Jak już wiecie z naszego poprzedniego artykułu, ostatnio intensywnie testujemy materiały oferowane przez Grupę Azoty. Część z tych filamentów znajduje się już w ofercie Seb-comp, zaś niektóre dopiero maja się w niej pojawić.
Dla przypomnienia, Grupa Azoty to największy w Polsce koncern z branży chemicznej znajdujący się na liście 40 najbardziej wpływowych podmiotów światowego rynku chemicznego ICIS TOP 40 Power Players 2015. Widnieje również jako numer 10 najatrakcyjniejszych dla inwestorów spółek chemicznych świata. Ponieważ Grupa Azoty wkracza teraz na rynek drukarek 3D z filamentami Tarfuse®, sprawdzamy i testujemy kolejne filamenty tego producenta.
Dzisiaj obraliśmy na celownik materiał Tarfuse PA NAT 02, testowany przez Jakuba Rosłego, naszego głównego konstruktora. Jakub, jako technik niejednokrotnie spotyka się z problemem dotyczącym wyboru konkretnych materiałów. Często zdarza się, że potrzebuje wydrukować części zamienne np. do drukarki lub innych urządzeń. Priorytetem wtedy jest wysoka wytrzymałość komponentów oraz przykładowo ich odporność na ścieranie. Oczywiste jest, że nie możemy wtedy bazować na materiałach takich jak PLA lub ABS. Jest to odpowiedni moment, aby przetestować druk z nylonu. Materiał ten wytwarzany jest z wysokiej jakości poliamidu 6, co nadaje mu znakomitą elastyczność i odporność mechaniczną. Nylon znajdziemy w ofercie u wielu producentów, jednak w tym artykule, skupimy się na przetestowaniu wspomnianego już wcześniej filamentu Tarfuse PA NAT 02 od Grupy Azoty.
Materiał ten, jak możemy przeczytać w specyfikacji, charakteryzuje się wysoką wytrzymałością mechaniczną oraz elastycznością dzięki doskonałej przyczepności międzywarstwowej. W związku z tym dedykowany jest do drukowania elementów technicznych i funkcjonalnych.
Do naszych testów, Jakub stworzył trzy projekty: mocowanie lampki biurkowej, sprzęgło (łącznik osi do drukarki 3D), oraz imak stolarski.
Do badań została użyta drukarka wysokotemperaturowa, którą Jakub skonstruował samodzielnie. Modele drukowano na szklanym stole roboczym z zamkniętą komorą. Ponieważ materiał z racji swoich właściwości przeznaczony jest do elementów technicznych, Jakub wybrał modele, z którymi często miewa kłopoty przy drukowaniu tj. podnoszenie wydruku lub zbyt duży skurcz podczas rozkładania.
Z materiału PA NAT 02 możemy drukować w zakresach 270-290 stopni. Jakub w swoich testach ustawił na temperaturę dyszy na 295 stopni, stół grzejny na 105 stopni oraz zamkniętą komorę na 45 stopni i wydają się to być ustawienia dające najlepsze rezultaty.
Podczas testów, Jakub zauważył, że przy materiale Tarfuse PA NAT 02, warto wprowadzić w ustawieniach „brim”, który doskonale przytrzyma nam model, gdy ten będzie chciał się podnosić podczas wydruku. Ustawienia mostów i nawisów bardzo ładnie wychodzą przy delikatnym chłodzeniu do 20 %.
Podczas testów materiał wydaje się przyjemny w druku, choćby ze względu na praktycznie zerowe wydzielanie zapachu. To jest dosyć istotne przy działaniu na wysokich temperaturach ekstruzji. Na szczególną uwagę zasługuje jakość wykonanych modeli, która jednocześnie wykazuje niestandardową wytrzymałość i odporność. Bardzo często użytkownicy drukarek poszukują materiału mocnego, wytrzymałego i prostego w druku. Filament Tarfuse PA może z powodzeniem sprostać tym oczekiwaniom. Obiekty wykonane z tego materiału są mocne, wytrzymałe i bardzo trudno je uszkodzić czy zniszczyć. Jakub do testów wybrał ściankę o grubości 2 mm i wypełnienie 60%, co przy tej konfiguracji sprawiło, że wydruk jest bardziej wytrzymały od „imaka stolarskiego” zakupionego w sklepie. Oczywiście wydrukowany model można z powodzeniem ,,wykąpać we wrzątku” bez jakichkolwiek odkształceń, przez co materiał stanie się (jak to nylon) nieco bardziej sprężysty. Po tej operacji wystarczy 6-cio godzinne suszenie na 85 stopni.
Podsumowując filament Tarfuse® PA NAT 02, z powodzeniem możemy polecić najbardziej wymagającym użytkownikom drukarek 3D. Jeśli szukacie czegoś mocnego, wytrzymałego i jednocześnie przyjemnego w eksploatacji, zachęcamy do zaopatrzenia się w przetestowany przez nas materiał od Grupy Azoty.
