Korzystając z tej strony wyrażasz zgodę na korzystanie z plików Cookies.
Zgoda
3D.edu.pl3D.edu.pl
  • SKLEPSKLEPSKLEP
    banner
    DRUKARKI 3D
    banner
    FILAMENTY
    banner
    ŻYWICE
    banner
    SKANERY 3D
    banner
    Zamów wydruk 3D
  • Druk 3D
    Druk 3D
    Najnowsze informacje z branży Druku 3D.
    Pokaż więcej
    Popularne
    Drukowana skrzynia biegów 3D – jak zaprojektować własną skrzynię?
    30 września, 2019
    Jak wydrukować biżuterię 3D – Wskazówki dla projektantów
    6 listopada, 2019
    Po co łączyć sztuczną inteligencję i drukowanie 3D?
    9 stycznia, 2020
    Najnowsze
    Warping w druku 3D – jak unikać odkształceń przy PLA, PET-G i ABS?
    11 lipca, 2025
    BioCREATE HT od Rosa3D
    10 lipca, 2025
    Bambu Farm Manager — centrum sterowania drukarnią 3D – OFLINE!
    7 lipca, 2025
    Przyczepa kempingowa z drukarki 3D
    3 lipca, 2025
  • Drukarki 3D
    Drukarki 3D
    Najnowsze informacje na temat drukarek 3D. Nowe modele drukarek, recenzje, specyfikacje, ceny.
    Pokaż więcej
    Popularne
    Ender 3 vs Ender 5: Poznaj różnice
    12 października, 2019
    FlashForge Creator 3 2019 – Przejrzyj specyfikację
    7 października, 2019
    2020 Lepsze Creality Ender 5 (Pro) Ulepszenia i mody
    4 stycznia, 2020
    Najnowsze
    Pożegnaj wilgoć – Creality SpacePi X4
    3 lipca, 2025
    Mercedes-AMG pokazuje przyszłość personalizacji: koncepcyjny GT XX z fotelami drukowanymi w 3D
    2 lipca, 2025
    Alumide – metaliczny błysk w świecie druku 3D. Co warto wiedzieć o tym materiale SLS?
    1 lipca, 2025
    Prusa Core One – testy, porównanie, prawdziwa opinia
    30 czerwca, 2025
  • Filamenty
    Filamenty
    Nowości na temat filamentów.
    Pokaż więcej
    Popularne
    Tworzywo PET-G w druku 3D
    19 grudnia, 2019
    Akademia druku 3D, od A do… Zmorph: ASA
    15 grudnia, 2020
    Zacznijmy dobrze tydzień: filamenty typu wood -20%!!!
    22 kwietnia, 2024
    Najnowsze
    BioCREATE HT od Rosa3D
    10 lipca, 2025
    Drukujemy z drewna, filament – z BioWOOD od Rosa3D!
    29 maja, 2025
    Nowa suszarka SUNLU FilaDryer SP2 – lepsza od innych?
    16 maja, 2025
    Zapowiedź następnej generacji Prusa
    15 maja, 2025
  • Grafika 3D
    Grafika 3D
    Artykuły na temat projektowania do Druku 3D.
    Pokaż więcej
    Popularne
    CAD dla młodszej grupy użytkowników: najlepsze oprogramowanie do modelowania 3D, dla dzieci
    16 marca, 2020
    Druk 3D i e-learning? Sprawdź, jaką propozycję mamy dla Ciebie
    18 grudnia, 2020
    Pięć gier, które uczą projektowania 3D
    8 października, 2024
    Najnowsze
    Łatwe drukowanie 3D z Printables!
    26 lutego, 2025
    Lychee Library zmienia zasady gry! Jak nowa biblioteka modeli 3D podbija rynek?
    19 lutego, 2025
    MakerWorld – zapłacimy za modele z platformy Bambu Lab?
    17 lutego, 2025
    Kiri:Moto – przeglądarkowy slicer, nie tylko do druku 3D
    3 lutego, 2025
  • Skanery 3D
    Skanery 3DPokaż więcej
    Nowy skaner Shining 3D OptimScan Q12
    4 min czytania
    Zbrodnia i dowód z drukarki 3D
    4 min czytania
    Shining 3D prezentuje najbardziej zaawansowane przemysłowe skanery 3D – FreeScan Trak Nova i FreeScan Trak ProW
    3 min czytania
    Nowy bezprzewodowy skaner 3D Pro z wbudowaną technologią Nvidia Computing
    5 min czytania
    Nowości w ofercie SEB-COMP – Technologie 3D w zasięgu ręki
    2 min czytania
  • Żywice
    ŻywicePokaż więcej
    Wielki druk żywiczny
    3 min czytania
    Phrozen wprowadza własną stację mieszającą żywicę
    3 min czytania
    Pierwsze wrażenia z nowej drukarki 3D Formlabs Form 4L
    14 min czytania
    Piankowa żywica do drukowania części 3D, która puchnie po podgrzaniu
    4 min czytania
    Współpraca Marketingowa i Reklama na 3D.edu.pl
    1 min czytania
  • EduZone
    EduZonePokaż więcej
    Warping w druku 3D – jak unikać odkształceń przy PLA, PET-G i ABS?
    5 min czytania
    Alumide – metaliczny błysk w świecie druku 3D. Co warto wiedzieć o tym materiale SLS?
    3 min czytania
    Druk 3D: Co to tak naprawdę jest i jak działa? Krótka historia, zasady i zastosowanie technologii addytywnej
    6 min czytania
    Alkohol izopropylowy (IPA) w druku 3D?
    5 min czytania
    TOP10 wydruków po zakupie drukarki Bambu Lab A1
    6 min czytania
Szukaj
Produkty
  • Drukarki 3D
  • Filamenty
  • Skanery 3D
  • Zamów wydruk 3D
  • Współpraca marketingowa i reklama
  • Sklepy / punkty odbioru
  • Kontakt
  • Drukarki 3D
  • Filamenty
  • Skanery 3D
  • Zamów wydruk 3D
  • Współpraca marketingowa i reklama
  • Sklepy / punkty odbioru
  • Kontakt
© 2022 3D.edu.pl
Czytasz: Wygrzewanie PLA dla mocniejszych wydruków 3D: 2 proste sposoby
Udostępnij
Powiadomienia Pokaż więcej
Najnowsze
Warping w druku 3D – jak unikać odkształceń przy PLA, PET-G i ABS?
Druk 3D EduZone
BioCREATE HT od Rosa3D
Druk 3D Filamenty
Bambu Farm Manager — centrum sterowania drukarnią 3D – OFLINE!
Druk 3D News
Pożegnaj wilgoć – Creality SpacePi X4
Drukarki 3D FDM News
Przyczepa kempingowa z drukarki 3D
Druk 3D News
Aa
3D.edu.pl3D.edu.pl
Aa
Szukaj
  • WPISYWPISYWPISY
    • Druk 3D
    • Drukarki 3D
    • Filamenty
    • Grafika 3D
    • EduZone
    • Hot News!!!
    • Skanery 3D
    • Żywice
  • SKLEPSKLEPSKLEP
    • Drukarki 3D
    • Filamenty
    • Żywice
    • Skanery 3D
    • Zamów wydruk 3D
Obserwuj nas
  • O nas
  • Mapa
  • Partnership
  • Careers
  • Contacts
© 2022 3D.edu.pl
Druk 3DDrukarki 3DFDMFilamenty

Wygrzewanie PLA dla mocniejszych wydruków 3D: 2 proste sposoby

Mariusz Walasek
Ostatnia aktualizacja: 2023/05/29
Mariusz Walasek
Udostępnij
10 min czytania
Udostępnij

Obróbka termiczna to techniki obróbki końcowej powszechnie stosowane w celu zmiany właściwości materiału, zarówno pod względem fizycznym, jak i chemicznym.

Spis treści
Czym jest wygrzewanie?Wygrzewanie tworzyw sztucznych i druk 3DWygrzewanie PLAKompromisOgólne wskazówkiMETODYWspieranySzybkiBonus: Woda

Wygrzewanie jest jedną z takich obróbek i być może słyszałeś o nim w kontekście druku 3D. Mówi się, że sprawia ono, że drukowane części 3D działają lepiej, ale jak dokładnie działa ten proces i co można osiągnąć w przypadku PLA?

Czym jest wygrzewanie?

Wygrzewanie to obróbka termiczna stosowana w celu zwiększenia plastyczności metali i uczynienia części bardziej podatnymi na kształtowanie. Odbywa się to poprzez podgrzewanie materiałów do temperatury niższej niż temperatura topnienia, ale wyższej niż temperatura rekrystalizacji.

Gdy metale są odlewane lub formowane, drobne struktury krystaliczne znane jako „ziarna” tworzą mikrostrukturę materiału. Im mniejsze ziarna, tym twardszy i bardziej kruchy materiał. Większe ziarna zmniejszają twardość i zwiększają plastyczność, dzięki czemu są łatwiejsze w obróbce.

Proces wygrzewania metali polega na podgrzaniu materiału do temperatury, która umożliwia rekrystalizację ziaren i zwiększenie ich rozmiaru. Im dłużej materiał pozostaje w tej temperaturze, tym bardziej zmienia swoją strukturę.

Wygrzewanie tworzyw sztucznych i druk 3D

Chociaż wygrzewanie odnosi się głównie do metali, podobny proces jest również stosowany w przypadku tworzyw sztucznych w celu zmniejszenia naprężeń wewnętrznych w częściach formowanych wtryskowo. Odbywa się to poprzez podgrzanie części z tworzywa sztucznego poniżej ich temperatury topnienia, aby umożliwić rozluźnienie i reorganizację materiału.

W przypadku druku 3D sytuacja wygląda jednak nieco inaczej. Tworzywa sztuczne mogą mieć mikrostrukturę od amorficznej (całkowicie nieuporządkowanej) do wysoce krystalicznej. To właśnie struktury krystaliczne mają lepsze właściwości mechaniczne. Materiały semikrystaliczne, takie jak PLA lub PETG, zawierają zarówno obszary amorficzne, jak i krystaliczne, choć ich stosunek zależy od ich historii termicznej.

Szybkie nagrzewanie i chłodzenie materiału w procesie drukowania 3D zwiększa frakcję amorficzną. Wygrzewanie wydrukowanych części 3D pozwala im na zmianę układu łańcuchów molekularnych i wzrost obszarów krystalicznych. Podobnie jak w przypadku wygrzewania metali, daje to twardsze właściwości mechaniczne. Nieznaczne topnienie, które występuje podczas wygrzewania, umożliwia łączenie warstw, eliminując słabe punkty z drukowanych części.

Wygrzewanie PLA

PLA to jeden z najpopularniejszych materiałów do druku 3D. Jest dość łatwy w druku i oferuje dobrą wytrzymałość mechaniczną, nawet jeśli jest nieco kruchy. Ma jednak stosunkowo niską temperaturę topnienia w porównaniu do innych materiałów do druku 3D.

Te cechy sprawiają, że PLA jest idealnym kandydatem do wygrzewania. W rzeczywistości kilka badań faktycznie wykazało poprawę właściwości mechanicznych PLA po wygrzewaniu.

Jeśli chodzi o wytrzymałość materiału, testy pokazują, że wygrzane części z PLA zyskują od 10 do 20% wytrzymałości i są ogólnie mniej kruche. Jeśli chodzi o odporność na temperaturę, wygrzany PLA również wykazuje dobre wyniki w porównaniu z innymi materiałami do druku 3D.

Kompromis

Główną wadą wygrzewania PLA jest zmiana wymiarów. Testy z różnymi temperaturami pokazują, że PLA ulega znacznym zmianom nawet w niższych temperaturach, takich jak 70 °C, a wyższe temperatury (110-170 °C) powodują wypaczenie lub nawet całkowite stopienie.

W ostatecznym rozrachunku wygrzewanie wydrukowanego w 3D PLA jest więc kompromisem pomiędzy lepszymi właściwościami materiału a dokładnością wymiarów lub kształtu. Jeśli korzyści przeważają nad stratami, warto zapoznać się ze wskazówkami, jak to zrobić.

Ogólne wskazówki

W następnych sekcjach omówimy kilka procedur wygrzewania PLA bez użycia sprzętu klasy przemysłowej. Ale zanim to nastąpi, mamy kilka cennych wskazówek dotyczących wygrzewania, które są niezależne od wybranej metody.

  • Używaj części wydrukowanych ze 100% wypełnieniem: Im gęstsze części, tym bardziej będą odporne na wypaczenia i zmiany wymiarów. Chociaż drukowanie ze 100% wypełnieniem jest nietypowe, zdecydowanie opłaci się to podczas wygrzewania PLA.
  • Upewnij się, że części są tak czyste, jak to tylko możliwe: Usuń wszelkie nitki, zanieczyszczenia z krawędzi i podpór oraz resztki kleju z części przed wygrzewaniem.
  • Używaj dedykowanego termometru do piekarnika: Mimo że wiele nowoczesnych piekarników ma wbudowane termometry, mogą one być dość niedokładne. W przypadku pieczenia w 5 lub nawet 10°C może nie być tak ważne, ale każdy stopień liczy się podczas wygrzewania części z tworzyw sztucznych, szczególnie w przypadku materiałów wrażliwych na temperaturę, takich jak PLA.
  • Należy pozwolić, aby w piecu wytworzyła się jednolita temperatura: Gdy piekarnik osiągnie pożądaną temperaturę, odczekaj co najmniej 30 minut przed włożeniem części.
  • Przygotuj się na niedokładności wymiarowe: Nawet jeśli się powiedzie, wygrzewanie PLA może zniekształcić, zdeformować lub przynajmniej zmienić ogólne wymiary części, więc należy być tego świadomym.
  • Jeśli to możliwe, używaj piekarnika elektrycznego: Chociaż możesz użyć piekarnika gazowego, pamiętaj, że są one mniej dokładne i znane z przekraczania temperatury podczas nagrzewania. Jeśli dostępny jest tylko piekarnik gazowy, użycie termometru jest koniecznością.

Idealne temperatury wygrzewania dla PLA mogą się różnić w zależności od marki filamentu. Ogólnie rzecz biorąc, PLA ma temperaturę zeszklenia 60-65 °C i temperaturę topnienia około 180 °C. Spróbuj więc zacząć od około 60 ° C podczas pierwszej próby. Jeśli część będzie wyglądać niezmiennie, zwiększ temperaturę docelową o 5°C, aż do uzyskania pożądanych rezultatów.

METODY

Poniżej omówimy dwie wypróbowane i prawdziwe metody, a także jedną, która jest omawiana w społeczności, ale nie przynosi najbardziej spójnych wyników.

Wspierany

Pierwsza i najdokładniejsza metoda wymaga pewnej ilości piasku, aby zapewnić równomierne rozprowadzenie ciepła na wszystkich powierzchniach części. Części zakopane w piasku korzystają również z pewnego wsparcia mechanicznego, aby zapobiec znacznym odkształceniom fizycznym.

Jeśli nie masz pod ręką piasku, możesz również wypróbować to samo podejście przy użyciu soli. Najlepiej jest użyć drobno zmielonej soli, w przeciwnym razie duże kryształy soli mogą pozostawić wyżłobienia na powierzchni części. Aby uzyskać najlepsze rezultaty, należy ją mocno upakować.

W tej procedurze ustawimy temperaturę w pobliżu temperatury zeszklenia, aby zminimalizować zniekształcenia. Zaleca się rozpoczęcie od niższej temperatury i, jeśli się powiedzie, zwiększenie jej dla innych partii części.

  • Rozgrzej piekarnik do 60°C, a następnie odczekaj co najmniej 30 minut.
  • Podczas gdy piekarnik się nagrzewa, weź pojemnik który jest wystarczająco duży i głęboki, aby pomieścić części i wypełnij go piaskiem. Zasyp swoje części w całości i pozostaw co najmniej 5 mm przestrzeni między każdą częścią a krawędziami i dnem pojemnika.
  • Umieść pojemnik z piaskiem i częściami w piekarniku, a następnie pozostaw go tam na godzinę.
  • Po upływie tego czasu wyjmij pojemnik i pozostaw go do ostygnięcia w temperaturze pokojowej bez wyjmowania części z piasku.

Gdy wszystko ostygnie, możesz wyjąć wygrzane części z pojemnika.

Szybki

Zamiast metody piaskowej lub solnej, można spróbować wygrzewania części bezpośrednio w rozgrzanym (ale wyłączonym) piekarniku. Jest to świetna metoda, jeśli posiadasz piekarnik gazowy, który nie jest w stanie utrzymać stałej temperatury. Ponieważ nie ma tu piasku, wystarczy umieścić części w dowolnym pojemniku nadającym się do piekarnika.

Części są tutaj chłodzone wewnątrz piekarnika zamiast na zewnątrz. Ponieważ części będą znajdować się powyżej temperatury zeszklenia tylko przez krótki czas, możesz nie być w stanie osiągnąć tak pełnego wygrzania, jak w przypadku pierwszej metody. Niemniej jednak, stopniowe schładzanie z wysokich temperatur pozwoli uniknąć powstawania naprężeń wewnętrznych i ograniczy wypaczenia.

  • Rozgrzej piekarnik do 60°C, a następnie utrzymuj tę temperaturę przez co najmniej 30 minut.
  • Umieść wydrukowane części 3D na powierzchni bezpiecznej dla piekarnika i włóż je do środka. Natychmiast wyłącz piekarnik i wszystkie znajdujące się w nim elementy grzewcze.
  • Pozostaw wydruki w piekarniku, aż ostygną.

Bonus: Woda

Jeśli piekarniki nie wchodzą w grę, dostępna jest jeszcze jedna metoda, choć jest ona daleka od ideału. Zamiast dostarczać ciepło bezpośrednio do części, są one zanurzane w gorącej wodzie. Chociaż procedura ta powinna działać w teorii, wyniki nie są spójne, a bardzo niewiele przykładów jej faktycznego działania można znaleźć w Internecie.

Pomysł polega na umieszczeniu wydrukowanych w 3D części w szczelnej plastikowej torbie, najlepiej uszczelnionej próżniowo, i trzymaniu jej pod wodą w celu wygrzania. Na początku może się to wydawać dobrym pomysłem, ale kontrolowanie temperatury wody jest trudne.

Urządzenia do powolnego gotowania, takie jak maszyny sous vide, doskonale nadają się do utrzymywania wody w odpowiedniej temperaturze i mogą być warte wypróbowania.

Żródło: https://all3dp.com

Zobacz również

Warping w druku 3D – jak unikać odkształceń przy PLA, PET-G i ABS?

BioCREATE HT od Rosa3D

Bambu Farm Manager — centrum sterowania drukarnią 3D – OFLINE!

Pożegnaj wilgoć – Creality SpacePi X4

Zobacz Produkty

Zapisz się na newsletter

Bądź na bieżąco! Otrzymuj najświeższe informacje z branży druku 3D dostarczane prosto na Twoją skrzynkę email.
Rejestrując się, wyrażasz zgodę na nasze Warunki użytkowania i Politykę prywatności. Możesz zrezygnować z subskrypcji w dowolnym momencie.
Mariusz Walasek 29 maja, 2023
Udostępnij ten Artykuł
Facebook Twitter LinkedIn Kopiuj link Drukuj
Udostępnij
Poprzedni Artykuł Zestaw Voron 2.4: Specyfikacja, cena, premiera i recenzje
Następny Artykuł Nowe urządzenie Wi-Fi Fiberpunk Node

Obserwuj 3d.edu.pl w social mediach

1.1k Polub

Obserwuj Seb-comp w social mediach

12.5k Polub
1.3k Obserwuj
1.6k Subskrybuj
//

Wszystko o druku 3D. Portal branżowy pod szyldem SEB-COMP – lidera w branży dostarczania drukarek 3D.

Zapisz się na newsletter

Bądź na bieżąco! Otrzymuj najświeższe informacje z branży druku 3D dostarczane prosto na Twoją skrzynkę email.

3D.edu.pl3D.edu.pl
Obserwuj nas

© 2022 3D.edu.pl | wykonanie: strony.biz

Bądź na bieżąco!

Otrzymuj najświeższe informacje z branży druku 3D dostarczane prosto na Twoją skrzynkę email.

Zero spamu, możliwość wypisania w dowolnym momencie.

Usunięte z listy czytelniczej

Cofnij
Witaj ponownie!

Zaloguj się na swoje konto

Zapomniałeś hasła?