Jeśli posiadasz drukarkę 3D FDM, wiesz, że nie ma granic, jeśli chodzi o możliwości tworzenia. Jednakże, aby uzyskać gładką powierzchnię, istnieje tylko kilka technik obróbki końcowej, które pozwolą wyeliminować te kłopotliwe warstwy i uzyskać błyszczący wygląd. W przeciwieństwie do ABS, który można wygładzić acetonem, nie ma łatwo dostępnego środka chemicznego do PLA – najpopularniejszego i najłatwiejszego w użyciu filamentu.
Jedną stałą, która występuje w większości metod wygładzania powierzchni PLA, jest papier ścierny. Można stopniowo przechodzić przez różne wielkości ziarna, aby uzyskać gładszą powierzchnię. To działa, ale wielokrotne szlifowanie wydruku papierem ściernym może być czasochłonnym i wyczerpującym ćwiczeniem.
Na szczęście YouTuber o pseudonimie 3DSage podzielił się sposobem na wygładzanie wydruków PLA bez użycia papieru ściernego. Rezultaty jego metodologii są imponujące, tym bardziej, gdy dowiemy się, jak niewiele było trzeba, aby to osiągnąć. Ta technika post-processingu jest szczególnie przydatna w przypadku wydruków o ostrych krzywiznach lub zaokrąglonych powierzchniach, tworząc efekt schodków.
Zapoznajmy się z unikalną metodą 3DSage’a, pozwalającą na wygładzanie wydruków PLA.
Wygładzanie wydruków PLA bez papieru ściernego: Co jest potrzebne i jak to zrobić
Do wykonania tej techniki potrzebna jest tylko puszka farby w sprayu, która dobrze łączy się z plastikiem (np. Rust-Oleum), oraz butelka Szybkoschnącego poliuretanu – Bezbarwnej satyny. Warto też wydrukować model z wyraźnymi liniami warstw, aby mieć poczucie, jak działa ten proces. W swoim poście na Instructables opisującym ten projekt, 3DSage dzieli się modelem szkieletu, którego używa w swoim własnym przykładzie.
Proces krok po kroku jest prosty i niewymagający dużego nakładu pracy. Po pierwsze, będziesz chciał sprawdzić, czy na twoim modelu wydrukowanym w 3D nie ma kurzu lub brudu, upewniając się, że nie ma tam nic niepożądanego, co mogłoby zostać uwięzione w wygładzonym modelu. Używając wybranej przez siebie farby w sprayu, pokryj wydruk 3D warstwą farby, a następnie szybko warstwą poliuretanu.
Następnie ostrożnie umieść pokryty farbą wydruk 3D pod wentylatorem, aby szybciej wyschnął i zapobiec kapaniu. W tym czasie zaczniesz zauważać, że połączenie farby i poliuretanu będzie mieszać się z warstwami, a także z wszelkimi dziurami lub nieoczekiwanymi wadami. Proces ten najlepiej sprawdza się przy cienkich warstwach i cierpliwości. Jak podaje 3DSage, odczekał 20 minut między kolejnymi warstwami i cały dzień przed nałożeniem ostatniej warstwy farby w sprayu, która służy do usuwania przebarwień i innych defektów.
Mówiąc o zaletach swojego procesu, twórca twierdzi, że umożliwił mu on szybsze drukowanie przy większej grubości warstwy. Proces ten pozwala ukryć ewentualne obniżenie jakości. Można też użyć dowolnego koloru farby i oczywiście nie wymaga to szlifowania ani innych technik obróbki końcowej!
ALTERNATYWNE METODY I MATERIAŁY
Podkład i poliuretan są świetne, ale być może są zbyt niechlujne dla Twojego gustu lub wolisz poznać alternatywne metody. Może masz szczególnie ładny kolor filamentu i nie chcesz go zakrywać. Nie obawiaj się! Zebraliśmy już kilka świetnych alternatyw – i nadal nie potrzebujesz papieru ściernego!
XTC-3D
XTC-3D to bezbarwna, dwuskładnikowa żywica epoksydowa przeznaczona specjalnie do wygładzania i uszczelniania wydruków 3D. Aby jej użyć, wystarczy zmieszać dwa załączone środki chemiczne zgodnie z instrukcją i nanieść je pędzlem na wydrukowane części. Pozostaw do wyschnięcia, a żywica utwardzi się i utworzy całkowicie gładką, przezroczystą powłokę, która sprawi, że Twój wydruk będzie tak błyszczący, jakby został wykonany metodą wtryskową. YouTuber UncleJessy przedstawia doskonałe informacje na temat tego procesu w swoim filmie o XTC-3D.
XTC-3D można również mieszać z barwnikami i używać do „malowania” części, a także do dodawania efektów, takich jak brokat lub powłoka metaliczna.
Wadą XTC-3D jest to, że jest to żywica epoksydowa, więc może być trudna do usunięcia w przypadku rozlania, a także może być trochę droga. Jeśli jednak zastosuje się odpowiednie środki ostrożności, takie jak praca na papierze lub kartonie i noszenie gumowych rękawic, można zminimalizować ryzyko powstania bałaganu. Ponadto producent twierdzi, że 1 uncja epoksydu może pokryć ponad 100 cali kwadratowych zadrukowanej powierzchni, więc w zależności od grubości warstwy i dokładności odmierzania można uzyskać całkiem sporo z jednego zakupu.
3D Gloop!
3D Gloop to specjalnie opracowany klej do wydruków 3D. Dostępny w różnych formułach dla różnych rodzajów plastiku, 3D Gloop ma wiele zastosowań. Może być używany jako klej do sklejania części, a co najważniejsze, do wygładzania wydruków 3D. Popularny twórca Devin Montes z Make Anything opisuje na swoim kanale, jak używał go do wygładzania swoich wydruków 3D z PLA, z całkiem dobrymi rezultatami.
Podobnie jak XTC-3D, 3D Gloop nakłada się na wydruk za pomocą pędzla. Jednakże, 3D Gloop nie wymaga mieszania i jest dostarczany w formie pojedynczej, gotowej do użycia butelki. Jest to wygodne, gdy potrzebujesz zastosować go tylko do kilku małych rzeczy i nie chcesz marnować materiału poprzez mieszanie nowej porcji, a dodatkowo zmniejsza prawdopodobieństwo przypadkowego rozlania.
3D Gloop może być niezwykle użyteczny, ale ma jedną poważną wadę. Formuła zawiera dość toksyczne materiały, więc musisz być ostrożny podczas używania go i upewnić się, że jesteś w odpowiednio wentylowanym miejscu.
Żródło: https://all3dp.com
