Oto, co wydarzyło się w mijającym tygodniu w przemyśle wytwarzania przyrostowego: punkt zwrotny dla domów drukowanych w 3D, nowa drukarka delta od firmy TriLab oraz debiut nowej łączności Autodesk Fusion 360 z Formlabs.
WIADOMOŚCI Z BRANŻY DRUKU 3D – 24. TYDZIEŃ 2021 R.
Habitat for Humanity popiera domy drukowane w 3D
Nowy dom wydrukowany w 3D, który powstanie tego lata w mieście Tempe w Arizonie, jest znaczącym kamieniem milowym dla domów wydrukowanych w 3D. Dom jest projektem Habitat for Humanity, największej na świecie firmy budowlanej non-profit, która zbudowała prawie milion domów. Nie będzie on jedynie domem demonstracyjnym. Habitat for Humanity zobowiązał się wydrukować dom dla jednego z beneficjentów o niskich dochodach.
Chociaż budowa domów Habitat for Humanity jest zwykle prowadzona w większości przez wolontariuszy, niemiecka firma budowlana PERI wzięła udział w projekcie, aby zarządzać drukowaniem za pomocą drukarek budowlanych COBOD 3D BOD2.
Reprezentujący nowe podejście do domów drukowanych w 3D, dom Tempe o powierzchni 1738 stóp kwadratowych, z trzema sypialniami i dwiema łazienkami, będzie modelem hybrydowym, wykorzystującym tradycyjne metody konstrukcyjne i druk 3D. Niestandardowy dom będzie w około 80% wydrukowany w technologii 3D. Ponieważ podczas gorącego lata w Arizonie, budowa zwykle gwałtownie zwalnia, oczekuje się, że drukarki COBOD sprawdzą się jako rozwiązanie w trudnych warunkach środowiskowych.
„Chociaż odnieśliśmy sukces w budowaniu małych domów wydrukowanych w 3D za granicą, o powierzchni 1700 stóp kwadratowych, ten dom reprezentuje wejście Habitat w nową, innowacyjną przestrzeń”, mówi Adrienne Goolsby, starszy wiceprezes Habitat for Humanity International na USA i Kanadę. „Jest to pierwszy tego typu produkt w USA i przygotowuje grunt pod zwiększenie wydajności dzięki rozwiązaniu, które może być zarówno zrównoważone, jak i opłacalne”.
Przemysłowa Delta FDM od firmy TriLab
Wysokość osi Z – 600mm, w nowym modelu AzteQ Plus Industrial od czeskiego producenta drukarek 3D TriLab, z pewnością będzie jednym z głównych atutów tej drukarki. AzteQ Plus i mniejszy AzteQ (300 x 300 x 400 mm) są pierwszymi nowymi profesjonalnymi drukarkami TriLab od 2019 roku i obie mają konstrukcję typu delta.
W odróżnieniu od starszej drukarki DeltiQ, AzteQ wyróżnia się nową zamkniętą i aktywnie podgrzewaną komorą roboczą, która może osiągać temperaturę do 80⁰C. W połączeniu z podgrzewanym stołem i dyszami, które mogą osiągnąć 400ºC, AzteQ może drukować z materiałów klasy inżynierskiej, w tym ABS, ASA, PA (nylon), PC i PP.
Mając na uwadze wydajność, firma TriLab wprowadziła szybko wymienialne, mocowane magnetycznie głowice drukujące i łatwe w obsłudze podkładki drukujące. Obie drukarki AzteQ mają czujniki autokalibracji, wbudowaną kamerę do monitorowania wydruku i zdalny dostęp. Dodatek, który umożliwia drukowanie do ośmiu materiałów lub kolorów, powinien pojawić się jeszcze w tym roku.
Nowe modele dostępne są w przedsprzedaży. Podstawowa cena AzteQ Industrial wynosi około 9700 USD, podczas gdy AzteQ Industrial Plus to nieco ponad 10 000 USD. Obie maszyny mają trafić do sprzedaży w trzecim kwartale 2021 roku.
Fusion 360 i Formlabs są partnerem w zakresie łączności
Autodesk i Formlabs łączą siły, aby zapewnić Ci większą kontrolę nad wydrukami z żywicy: Fusion 360 Additive Manufacturing.
Jeśli jesteś już użytkownikiem programu Fusion 360, wiesz, że AM Workspace zasadniczo eliminuje potrzebę tworzenia plików STL na potrzeby drukowania i umożliwia przesyłanie danych bezpośrednio do oprogramowania sterującego lub slicera drukarki. Nowe partnerstwo Autodesk z Formlabs przynosi te korzyści wszystkim drukarkom żywicznym Formlabs. Celem tej współpracy jest zwiększenie wydajności i przyspieszenie drukowania projektów.
Rozszerzając funkcje obszaru roboczego na SLA (a docelowo na SLS), Autodesk wprowadza pewne funkcje, aby przyspieszyć czas oczekiwania na wydruk. Ogólnie rzecz biorąc, partnerstwo koncentruje się na eliminowaniu barier, które spowalniają projektowanie i produkcję komercyjną. „Gdy aplikacje nie są połączone, spada wydajność, zwłaszcza podczas iteracji projektu, ponieważ zlecenia zmian wymagają kilkukrotnego tłumaczenia plików i powodują utratę szczegółów” – mówi Sualp Ozel, starszy menedżer produktu ds. wytwarzania przyrostowego w Fusion 360.
Nowy PEEK do medycznego druku 3D od firmy Evonik
Specjalistyczna firma chemiczna Evonik wprowadziła w tym tygodniu nowy filament PEEK (polieteroeteroketon) przeznaczony do zastosowań medycznych (do 30 dni kontaktu z ciałem). Vestakeep Care M40 3DF, to biokompatybilny materiał przeznaczony do wyrobów protetycznych i ortopedycznych, aparatów słuchowych, chirurgicznych narzędzi do wiercenia w stomatologii oraz narzędzi chirurgicznych.
PEEK od dawna jest ceniony w branży medycznej za swoją niską wagę, odporność na ekstremalne temperatury, stabilność wymiarową i odporność chemiczną. Będąc znacznie lżejszym niż aluminium, PEEK – zwłaszcza gdy jest drukowany w 3D – pozwala na nowy poziom dokładności dla anatomicznie poprawnych protez lub implantów dostosowanych do konkretnego pacjenta.
Vestakeep Care M40 3DF można drukować na dowolnej drukarce FDM, która obsługuje materiały PEEK, które zwykle wymagają podgrzewanej komory i dyszy wysokotemperaturowej.
Bądź na bieżąco z kolejnym nowym materiałem od firmy Evonik, który ma się pojawić jeszcze w tym roku. Filament powstanie na bazie PEEK i będzie posiadał właściwości osteokondukcyjne, pozwalające komórkom kostnym szybciej przylegać do implantów.
Źródło głównego zdjęcia: Budowa domu z Peri, COBOD i Habitat for Humanity (źródło: Habitat for Humanity)
Licencja: Tekst „3D Printing Industry News (Weekly Digest)” autorstwa All3DP jest objęty licencją Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Źródło: All3DP
