SLS bardziej dostępny niż się wydaje. cz. 2

Co więcej, dokonaliśmy już wyboru konkretnej marki. Zatem jeśli skłaniamy się właśnie do Sinteritu, a wiemy już czym charakteryzują się ich maszyny, trzeba też dowiedzieć się kolejnej bardzo istotnej rzeczy, czyli jakimi materiałami do druku będziemy dysponować.

Jeśli nie miałeś jeszcze okazji przeczytać pierwszego artykułu z serii: SLS bardziej dostępny niż się wydaje, znajdziesz go tutaj.

Wracając do materiałów do druku 3D, na samym początku warto pamiętać o jednej podstawowej kwestii: niespieczone proszki (choć nie wszystkie) w technologii SLS wymagają odświeżenia konkretną ilością nowego proszku tego samego typu. Chodzi tu o tak zwany Refresh Ratio, czyli współczynnik odświeżania. Jest to konkretna ilość proszku odświeżającego (nowego z pudełka) wyrażona w procentach, którą należy wymieszać z przesianym, niespieczonym materiałem, pozostałym po drukowaniu. W przypadku Sinteritu współczynnik ten jest najniższy na rynku, a konkretna ilość proszku potrzebnego przed każdym wydrukiem zostanie nam podana w oprogramowaniu (łącznie z ilością jaką należy dosypać i zmieszać.)
Samo mieszanie możemy wykonać bezdotykowo w dedykowanym sicie automatycznym lub dla upartych, zupełnie ręcznie w jakimś pojemniku.
Lisa “czerwona” czyli ta mniejsza obsługuje na ten moment trzy typu proszków: PA12, TPE oraz FLEXA.
Lisa PRO te same i dodatkowo PA11 Onyx, PA11 ESD oraz zewnętrzne.

PA12 Smooth
(Lisa, Lisa PRO)

To ekonomiczny, najbardziej uniwersalny, sztywny poliamid 12 o wysokiej odporności chemicznej i doskonałej jakości powierzchni. Idealny do szczegółowych obiektów i ogólnych prototypów. Współczynnik odświeżania to tylko 26%.
Głównie znajduje zastosowanie w:
• Szybkim prototypowaniu
• Szczegółowych obiektach
• Funkcjonalnych częściach najwyższej jakości
• Produkcji małoseryjnej części poddawanych niskim naprężeniom
• działających mechanizmach

TPE
(Lisa, Lisa PRO)

To elastyczny, trwały i odporny mechanicznie materiał który może być wodoszczelny i hermetyczny po zastosowaniu Sinterit Sealer. Współczynnik odświeżania wynosi 10%.
Główne zastosowanie:
• Węże, uszczelki
• modele mające stały kontakt z ludzką lub zwierzęcą skórą

• elementy hermetyczne i wodoszczelne
• amortyzatory
• prototypy obuwia / wkładek (odporność na zużycie)
• Funkcjonalne prototypy gumopodobne (twardość Shore 90A)

FLEXA GREY
(Lisa, Lisa PRO)

To uniwersalny elastyczny materiał TPU do prototypowania o średnim zakresie wydłużania.
Główne zastosowanie:
• Łatwe elastyczne części
• Tłumiki drgań
• Ogólne prototypowanie elastycznych części
Najciekawsza jest możliwość wyboru twardości gotowego elementu (dzięki ustawieniom w oprogramowaniu) w zakresie Shore 70A/ 90A. Współczynnik odświeżania wynosi 0% czyli nie musimy mieszać użytego proszku z nowym i drukować na tym, co nam został po poprzednim druku (jeśli starczy go na kolejny model).

FLEXA SOFT
(Lisa, Lisa PRO)

To bardzo elastyczne TPU (twardość Shore 45-48A). Dzięki tej właściwości najczęściej stosowane będzie przy druku:
• Części miłych w dotyku
• Amortyzatorów drgań
• Projektów wykorzystywanych w modzie
• Miękkich elementów o dowolnym zastosowaniu
Współczynnik odświeżania wynosi 0%

FLEXA BRIGHT
(Lisa, Lisa PRO)

Czyli TPU do części o wysokim wydłużeniu z możliwością barwienia na różne kolory.
Najczęściej stosowane do druku:
• Pomocy medycznych do wizualizowania obiektów
• Elastycznych wydruków z wyższą mechaniczną odpornością
• Części o dużej rozciągliwości
• Prototypowania urządzeń do noszenia
• Prototypów kosmetycznych
Współczynnik odświeżania to ponownie 0%.

PA11 Onyx
(LISA PRO)

To nylon o świetnych właściwościach mechanicznych i wysokiej udarności, stabilności wymiarowej i ciągliwości. Idealny do elementów pracujących w trudnych warunkach. Twardy (Shorea 76D). Współczynnik odświeżania 50%.
Doskonały do druku:
• Konstrukcji zatrzaskowych
• Części do użytku końcowego
• Działających zawiasów
• Oprzyrządowania i narzędzi

PA11 ESD
(LISA PRO)

Czyli rozpraszający ładunek elektrostatyczny nylon z wysoką odpornością na temperaturę. Dedykowany do tworzenia elektroniki i dla przemysłu motoryzacyjnego. Wysoka stabilność wymiarowa i możliwość tworzenia gotowych narzędzi oraz urządzeń testujących, gdzie przepięcia prądu i przeskakiwanie ładunków są niepożądane.

A ja mam jeszcze parę pytań

Wszystkie wymienione proszki powyżej występują w dwu- i sześciokilogramowych zestawach dedykowanych do konkretnych dziedzin. Jakich? Możesz się dowiedzieć pisząc lub dzwoniąc bezpośrednio na sinterit@seb-comp.pl 790 256 525. Te całe proszki do SLS nie są wcale takie trudne w rozeznaniu jak się wydaje, a to przecież nie wszystko co chcielibyście o nich wiedzieć 🙂