Roboze, włoski producent przemysłowych drukarek 3D z biurem w Teksasie, chce abyś pozbył się odlewów aluminiowych i stali nierdzewnej CNC, których używałeś do produkcji narzędzi warsztatowych, form, uchwytów i części zamiennych. Drukowanie 3D z polimerów klasy inżynierskiej, takich jak włókno węglowe Nylon i PEKK, na dwóch nowych maszynach przemysłowych firmy jest szybsze, łatwiejsze i bardziej wszechstronne, jak twierdzą.
Dwie nowe jednoextruderowe, wysokotemperaturowe drukarki 3D pracujące w technologii FDM – One Pro i Plus Pro – mają na celu skrócenie fazy prototypowania i produkcji małych komponentów i wysokowydajnych narzędzi dzięki wielu nowym funkcjom.
Szczególnie interesująca jest nowa integracja drukarek Pro z autorskim oprogramowaniem Roboze do slicingu o nazwie Prometheus. Nowe ustawienia profili w Prometheusie pozwalają na większą produkcję typu „kliknij i drukuj” i mniejszą ilość ustawień ręcznych. Profil druku UltraFast w ramach slicera przyspiesza prędkość drukowania podczas drukowania z Carbon PA i firmowego Ultra-PLA, twierdzi firma.
Profil UltraQuality w Prometheusie pozwala uzyskać niezwykle szczegółowe części podczas drukowania z PEEK, Carbon PEEK i nowego ToolingX CF firmy Roboze.
Roboze dodał dwa nowe filamenty do swojej rodziny polimerów i kompozytów: Roboze PEKK i ToolingX CF. Drukarki Roboze nie są ściśle ograniczone do materiałów Roboze, ale oprogramowanie jest specjalnie dostrojone, aby zapewnić najlepszą wydajność przy użyciu filamentu firmy
Zoptymalizowany do łatwego drukowania Roboze PEKK produkuje części o właściwościach trudnopalnych, wysokiej odporności termicznej, mechanicznej i chemicznej. Roboze ToolingX CF to termoplastyczny materiał kompozytowy z dodatkiem włókna węglowego. Jest lekki i odporny na kwasy organiczne, benzynę, oleje, takie jak olej silnikowy, płyny hamulcowe i chłodziwa, co czyni go odpowiednim dla szeregu narzędzi produkcyjnych.
Roboze twierdzi, że drukarki Pro mogą przyspieszyć badania i rozwój nowych aplikacji dla Twojej firmy. Możesz zdigitalizować swój magazyn narzędzi i części zamiennych do produkcji na żądanie, twierdzi firma.
Obie nowe drukarki z serii Pro integrują urządzenie do suszenia filamentu w wysokiej temperaturze, aby przygotować materiały przed drukowaniem.
Obie posiadają wiele z technologii Roboze dostępnych w pełnej linii drukarek firmy, w tym opatentowany system Beltless eliminuje gumowe paski typowo stosowane w drukarkach 3D FDM i wprowadza mechatroniczny ruch z przekładniami. Dostosowuje się to do typowej kinematyki obrabiarek przemysłowych, wprowadzając druk 3D na wyższy poziom dokładności i powtarzalności, twierdzi firma.
Wszystkie przemysłowe drukarki 3D FDM firmy Roboze posiadają technologię dedykowaną do zarządzania temperaturą w całym procesie druku. Termiczna fuzja warstw jest wynikiem działania temperatury ekstruzji do 450°C wewnątrz komory roboczej nagrzanej do 180°C.
Jako część ekosystemu produkcji przemysłowej, drukarki Roboze komunikują się z innymi maszynami w ramach linii produkcyjnych i zarządzają procesem niemal całkowicie zdalnie, redukując czynności manualne, integrując zdalną komunikację i wyświetlając dane z systemów do analizy i kontroli procesu druku.
Drukarki 3D Roboze oferują całkowity poziom zdalnego monitoringu, redukując czas interwencji. Wszystkie operacje i parametry procesu są również przechowywane, co pozwala na certyfikację każdej wyprodukowanej części.
Żródło: https://all3dp.com
