Oak Ridge National Laboratory pokazało potencjał druku 3D na dużą skalę, budując w pełni funkcjonalną koparkę.
To wielka sprawa. Pierwsze pokazy, takie jak ten, torują drogę do akceptacji. Demonstracja, podczas której można zobaczyć, jak wyrywa się kawałki ziemi, pokazuje możliwości zastosowania takich technik produkcyjnych w budownictwie.
ORNL współpracował przy tym projekcie z wieloma uniwersytetami, producentami i innymi organizacjami. Wśród nich jest amerykański Departament Energii.
Cel tego wszystkiego? Zademonstrowanie szerokiego zakresu zastosowań przemysłowych, jakie druk 3D może spełniać w środowisku przemysłowym.
Projekt AME wykorzystuje w swojej konstrukcji 3 wielkoformatowe wydruki 3D: drążek, kabinę i wymiennik ciepła. Studenci, z pomocą naukowców z ORNL, zaprojektowali te części.
Wykonanie koparki wydrukowanej w 3D
Manufacturing Demonstration Facility Departamentu Energii, część kampusu ORNL jednostki badawczej, zajęła się wykonaniem 3 dużych wydruków.
Drukarka 3D Wolf Pack firmy Wolf Robotics wydrukowała drążek – długie, hydraulicznie sterowane ramię koparki. W ciągu 5 dni maszyna wydrukowała z taniej stali drążek o długości 7 stóp. Tania stal jest również istotnym elementem projektu AME. Tani, znany materiał wykorzystywany w szybki i sprawdzony sposób może być tylko dobrą rzeczą.
Ponadto, druk 3D został zastosowany również w kabinie koparki. System Big Area Additive Manufacturing firmy Cincinnati Incorporated wydrukował ją z tworzywa ABS wzmocnionego włóknem węglowym. Cały proces drukowania trwał zaledwie 5 godzin.
Aluminiowy wymiennik ciepła, ważący 13 funtów, został wydrukowany w całości na maszynie Concept Laser X-line 1000 z w technologii SLS.
Żródło: https://all3dp.com
