Niezależnie od tego, czy Twój projekt jest większy niż stół roboczy, czy zbyt skomplikowany, aby drukować go w jednym kawałku, istnieje ryzyko, że w pewnym momencie będziesz musiał skleić ze sobą wydrukowane części. Oto kilka pomysłów, jak to zrobić.
Poza obszarem Twojego pola roboczego
Może być wiele powodów, dla których chcesz połączyć dwie lub więcej części, wydrukowanych na swojej drukarce 3D. Najbardziej oczywistym powodem, jest konieczność wydrukowania części większej, niż pole robocze Twojej maszyny.
Sklejenie ze sobą, wydrukowanych części 3D, może być trudne. Istnieje kilka różnych metod klejenia. Niektóre dają (prawie) niewidoczne szwy, podczas gdy inne mogą pozostawić duże i brzydkie ślady. Każda metoda ma swoje zalety i wady. Sprawdź je wszystkie i wybierz tą, który najlepiej pasuje do Twojego obecnego projektu.
Powierzchnie, które są ze sobą połączone, należy odpowiednio wyczyścić przed nałożeniem kleju. Szlifowanie to dobry sposób na spłaszczenie nierówności na powierzchni.
Super klej
Opis: W przypadku większości prac, klej cyjanoakrylan lub super klej to najlepsza opcja do sklejenia drukowanych części 3D. Jest łatwy w użyciu i do tego szybko schnie. Możesz uzyskać doskonałe wyniki, mocne wiązanie i prawie niewidoczny szew. Ponieważ utwardza się w ciągu kilku sekund, zastanów się dwa razy przed użyciem i upewnij się, że jesteś przygotowany! Staraj się odpowiednio wyrównać części przed utwardzeniem i trzymaj je mocno w miejscu przez około minutę. Pozostaw na dodatkowe kilka minut, aby uzyskać pełen efekt.
Większość materiałów drukowanych w 3D, z powodzeniem łączy się z tym klejem, z wyjątkiem materiałów elastycznych. Po utwardzeniu cyjanoakrylany, tworzą cienką sztywną warstwę, którą można łatwo złamać, jeśli zastosuje się ją do elastycznego materiału.
Przygotowanie powierzchni do klejenia: Jeśli powierzchnie są szorstkie i nierówne, użyj drobnego papieru ściernego, aby uzyskać ładne i płaskie obszary do sklejenia. Powierzchnie dokładnie oczyść alkoholem i pozostaw do wyschnięcia. Obie powierzchnie powinny być wolne od wszelkiego rodzaju brudu, luźnych cząstek i smaru.
Odpowiednie materiały do klejenia: sztywne tworzywa sztuczne, takie jak ABS, PLA, PETG
Bezpieczeństwo: Super klej, to szybkoschnący klej, więc staraj się uważać, aby nie dostał się na skórę. Do ochrony rąk używaj rękawiczek. Wykonuj pracę na starych gazetach, aby chronić swoje meble. I oczywiście trzymaj go poza zasięgiem dzieci.
Aceton
Do klejenia wydrukowanych w 3D części, wykonanych z ABS, PLA lub HIPS można użyć acetonu lub rozcieńczalnika. Faktem jest, że każdy materiał rozpuszczalny w acetonie jest dobrym kandydatem. Ten rodzaj łączenia zapewnia bardzo silne wiązanie i niewidoczny szew.
Aby skleić dwa kawałki acetonem, nałóż cienką warstwę acetonu na łączone powierzchnie. Możesz to zrobić za pomocą małej szczotki lub kawałka materiału nasączonego acetonem. Uważaj, aby nie używać zbyt dużej ilości acetonu, ponieważ istnieje ryzyko uszkodzenia części wydrukowanych w 3D (szczególnie jeśli części są cienkie). Aceton rozcieńczy cienką warstwę na powierzchni, a kiedy skleisz ze sobą dwa kawałki, warstwy te „zmieszają się”. Podczas tego czasu suszenia, może być konieczne unieruchomienie sklejonych elementów za pomocą taśmy lub zacisków. Po kilku minutach lub godzinach, w zależności od wielkości użytych części i ilości acetonu, aceton odparuje i powstanie mocna, zwarta warstwa tworzywa sztucznego. Może to być najlepszy sposób na połączenie dwóch elementów wykonanych z ABS, PLA lub HIPS. Połączenie jest bardzo silne i jeśli zabieg jest właściwie wykonany, szew jest niewidoczny.
Przygotowanie powierzchni do klejenia: obie powierzchnie muszą być czyste od tłuszczu i brudu. Przed nałożeniem acetonu użyj papieru ściernego do spłaszczenia powierzchni.
Odpowiednie materiały do klejenia: ABS, HIPS, PLA i każdy inny materiał rozpuszczalny w acetonie.
Bezpieczeństwo: Aceton jest bardzo łatwopalną cieczą. Używaj go z dala od otwartego ognia, iskier i gorących powierzchni. Jest to lotna ciecz, dlatego należy jej używać w dobrze wentylowanym pomieszczeniu lub na zewnątrz. Jeśli podczas używania poczujesz zawroty głowy, natychmiast wyjdź na świeże powietrze.
Cement hydrauliczny
Opis: Klej do rur ABS oraz PVC, jest również dobrym rozwiązaniem do klejenia ABS, PLA i HIPS. Jest to klej na bazie rozpuszczalników i reaguje z plastikiem w taki sam sposób jak aceton. Otrzymasz z nim bardzo silne spojenie, ale będzie ono widoczne, ponieważ kleje te są kolorowe (zwykle żółte lub czerwone). Wszystko, co zostało powiedziane o acetonie, dotyczy również tego typu klejów.
Zarówno aceton, jak i cement hydrauliczny nie będą działać z PETG, nylonem i podobnymi filamentami.
Przygotowanie powierzchni do klejenia: obie powierzchnie muszą być czyste od tłuszczu i brudu. Użyj trochę papieru ściernego do spłaszczenia powierzchni przed nałożeniem środka klejącego.
Odpowiednie materiały do klejenia: ABS, HIPS, PLA i każdy inny materiał rozpuszczalny w acetonie.
Bezpieczeństwo: cement hydrauliczny jest gęstą, lotną i łatwopalną cieczą. Trzymaj go z dala od otwartego ognia, gorących powierzchni i iskier. Używaj go w dobrze wentylowanym pomieszczeniu lub na zewnątrz. Jeśli podczas używania poczujesz zawroty głowy, natychmiast wyjdź na świeże powietrze.
Żywica epoksydowa
Opis: Żywica epoksydowa, to kolejny świetny sposób na połączenie dwóch kawałków plastiku. Będzie działać na większości filamentów. Ponieważ jednak twardnieje, po utwardzeniu, może nie być najlepszą opcją dla elastycznych materiałów. Będzie wiązać elastyczne materiały, ale skończy się to sztywnym obszarem w miejscu klejenia.
Zaletą żywicy epoksydowej jest to, że można jej używać zarówno jako kleju, jak i wypełniacza. Jeśli istnieje pustka, którą należy wypełnić lub wydaje się być ukryta, użyj żywicy epoksydowej.
W porównaniu z innymi metodami, żywica epoksydowa wymaga więcej pracy, aby uzyskać dobre wiązanie. Zazwyczaj jest zapakowana w dwa osobne pojemniki, które należy wymieszać przed związaniem. Jeden zawiera żywicę epoksydową, a drugi utwardzacz. Te składniki muszą być mieszane w określonym stosunku (sprawdź instrukcję mieszania, jest różna dla każdego rodzaju żywicy epoksydowej). Po dokładnym wymieszaniu, należy nanieść ją na klejone powierzchnie. Zamocuj wszystkie elementy, które chcesz skleić i zrób to poprawnie. W zależności od proporcji mieszania i rodzaju żywicy epoksydowej, utwardzanie może potrwać od kilku minut do kilku godzin.
Po utwardzeniu żywicę epoksydową można szlifować i malować.
Przygotowanie powierzchni do klejenia: W przypadku żywicy epoksydowej, powierzchnie do klejenia nie muszą być całkowicie płaskie. Można ją również nakładać na dość grube warstwy.
Odpowiednie materiały do klejenia: Wszystkie materiały, ale łączenie pozostanie sztywne w elastycznych filamentach.
Bezpieczeństwo: Przed użyciem przeczytaj instrukcję obsługi i instrukcje bezpieczeństwa na opakowaniu. Podczas mieszania, niektóre rodzaje żywic epoksydowych mogą wytwarzać wysokie temperatury.
Kleje poliuretanowe i silikonowe
Opis: Zarówno PU (poliuretan), jak i kleje silikonowe są bardzo łatwe w użyciu i zapewniają dość silne wiązanie. Wadą obu typów, jest to, że do prawidłowego wiązania potrzebują grubości co najmniej kilku milimetrów. To sprawia, że trudno jest ukryć szwy w miejscu łączenia.
Klej silikonowy wymaga kilku godzin do całkowitego utwardzenia, więc upewnij się, że twoje części są odpowiednio przymocowane, aż do uzyskania odpowiedniego łączenia. Z drugiej strony, niektóre rodzaje klejów PU, utwardzają się do początkowej wytrzymałości w ciągu kilku sekund.
Na rynku dostępne są setki rodzajów klejów silikonowych i PU, z których każdy ma inne właściwości. Mądrze byłoby przetestować ten, który wybierzesz, zanim zdecydujesz się skleić części modelu, któremu poświęciłeś swoją wielogodzinną pracę.
Przygotowanie powierzchni do klejenia: Oczyść obie powierzchnie z luźnych cząstek.
Odpowiednie materiały do klejenia: Wszystkie materiały.
Bezpieczeństwo: Nie dopuść, aby ten klej dostał się na skórę.
Gorący klej
Opis: Klasyczny klej na gorąco, jest łatwą alternatywą do sklejenia części drukowanych w 3D. Ważne jest, aby nie zapomnieć o tym, że chociaż połączenie jest dość silne, widoczny będzie nałożony gorący klej. Gorący klej wymaga co najmniej 2-3 mm grubości, dlatego należy wziąć to pod uwagę przy projektowaniu części do druku 3D.
Zaletą gorącego kleju jest to, że stygnie on w ciągu kilku sekund, więc nie ma potrzeby łączenia części podczas suszenia.
Przygotowanie powierzchni do klejenia: Oczyść obie powierzchnie z luźnych cząstek.
Odpowiednie materiały do klejenia: Wszystkie sztywne materiały (ABS, PLA, PETG itp.).
Bezpieczeństwo: gorący klej jest – gorący. Nie poparz się.
Długopis do drukowania 3D
Opis: Niezły wynik można uzyskać za pomocą długopisów 3D. Części połączone za pomocą długopisów 3D, wyglądają, jakby były wydrukowane w jednym kawałku, ponieważ „klej” to ten sam filament, który służy do drukowania kawałków. Niestety wiązanie nie jest mocne, więc ta technika jest dobra tylko dla części niefunkcjonalnych.
Ważne jest, aby zadbać o rodzaj użytego filamentu. Zarówno drukowane części 3D, jak i filament do długopisów 3D, muszą być wykonane z tego samego materiału.
Przygotowanie powierzchni do klejenia: Oczyść obie powierzchnie z luźnych cząstek.
Odpowiednie materiały do klejenia: Wszystkie materiały, ale musisz dopasować filament z długopisu 3D, do materiału łączonych części.
Bezpieczeństwo: filament wychodzący z długopisu 3D jest gorący.
Pistolet do klejenia na gorąco PLA
Opis: Jeśli chcesz mieć to, co najlepsze: gorący klej i długopis 3D w jednym, rozważ użycie pistoletu do gorącego kleju z drukowanymi wkładami PLA 3D. Ta metoda klejenia wydrukowanych części 3D, da Ci bardzo silne łączenie i możliwość dopasowania zarówno koloru jak i materiału.
Przygotowanie powierzchni do klejenia: Oczyść obie powierzchnie z luźnych cząstek.
Odpowiednie materiały do klejenia: PLA
Bezpieczeństwo: Taki sam jak pistolet do klejenia na gorąco. Uważaj, aby się nie poparzyć.
Źródło obrazu: Makerbot
