Ostatnio zostałem poproszony o wydrukowanie dość nietypowej rzeczy. Chodziło o logo z już nieco starego filmu “Resident Evil”, które poniekąd stało się symbolem korporacji wyzysku i zła. Film jak film, całkiem dobry, był jednym z pierwszych tego typu produkcji o zombie. Osobiście nawet nie mam zamiaru ukrywać, że czuję do niego sentyment i tym bardziej z przyjemnością podjąłem się tego zadania. Oczywiście wszystko drukowane na filametach od Fiberlogy.
Na internetowym darmowym źródle STL jest całkiem sporo motywów z “Residenta”, jednak ku mojemu zaskoczeniu logo jak na lekarstwo. Dlatego postanowiłem stworzyć samemu taki znaczek. To prosta geometria i kilkanaście minut w programie projektowym.
Ważną rzeczą w tego typu projektach jest kolor. Oczekiwany poziom łączenia kolorów można osiągnąć na dwa sposoby – drukować osobne elementy i łączyć w całość, lub od razu drukować w kilku kolorach. Łączenie i spasowanie elementów sprawia dodatkową trudność w zmniejszaniu ścianek modelu wewnętrznego. Ja zdecydowałem się na opcję drukowaną w całości z jedynym założeniem – widoczności wszystkich kolorów po bokach wydruku.
Sama figura parasola widzianego z góry jest prosta. Wystarczy stworzyć trójkąt o odpowiednich proporcjach zaokrąglony do wewnątrz i duplikować go paternem po okręgu. Jednak skoro mamy 3 kolory, musimy mieć również 3 poziomy naszego znaczka i tutaj należy wykonać ekstruzję do odpowiedniej wysokości. Po kilkunastu minutach STL. był gotowy do drukowania.
Kolejną ważną rzeczą jest pauza w odpowiednim momencie i jednoczesna zmiana koloru filamentu. Tutaj również mamy dwie opcje. Możemy siedzieć przy drukarce i czekać na odpowiedni moment, co często kończy się przejazdem “na gapę”. Lepiej zastosować sekwencję pauzy w trakcie cięcia modelu w slicerze. Ja ustawiłem pauzę na 7 i 13 warstwie, na 15 wszystkich. To powinno wystarczyć do zmiany koloru naszego znaczka.
Do sporządzenia wydruku użyłem jak zwykle drukarki Biqu B1, a ponieważ to prototyp to zainstalowałem filament EASY PLA od Fiberlogy. Wysokość warstwy ustawiłem na 0,2 mm i temperaturę druku na 210°C dysza i na 50°C stół roboczy. Reszta parametrów to praktycznie stock dla PLA.
Zadowolony z automatycznej pauzy wydruku i nastawieniem timelapse nawet nie sprawdziłem czy wszystko poprawnie się wykonuje. Niestety jak widać na filmiku odkleiła mi się warstwa, a zauważyłem to dopiero przy zmianie filamentu. Wydruk nie mógł się sporządzić poprawnie, jednak chciałem sprawdzić czy mój projekt jest prawidłowy. Pozwoliłem by wydruk się dokończył i szczerze mówiąc pomimo podwinięcia to wygląda fajnie.
Kolejne wydruki, już z uzupełnieniem kleju na platformie wyszły bezbłędnie i wyglądają fantastycznie 🙂
Nie byłbym sobą gdybym nie chciał utrudnić sobie zadania. Konkretnie chodziło o odwrócenie tła i użycie białego i czerwonego koloru wewnątrz modelu. Taki pomysł wymagał modyfikacji projektu. Jednak po kilku minutach wypukły “parasol” stał się wklęsłym z pauzami na tych samych wysokościach warstw.
Parametry druku ustawiłem identyczne jak w poprzednim modelu.
Tym razem wszystko wyszło poprawnie i sam nie wiem która wersja jest lepsza.
Taki wydruk ma być przyczepiane na rzepy więc postanowiłem sporządzić jeden wydruk dla siebie i zobaczyć jak to będzie funkcjonować. Rzepy można kupić jako paski w dowolnej pasmanterii. Te z kolei łatwo przymocować do wydruku klejem błyskawicznym. reszta do przyszycia w dowolnym miejscu.
Wybór pozostawię osobie zlecającej, zaś na koniec jeszcze kilka wydruków pomniejszonych modeli o 50% w osiach „X” i „Y”.
