Korzystając z tej strony wyrażasz zgodę na korzystanie z plików Cookies.
Zgoda
3D.edu.pl3D.edu.pl
  • SKLEPSKLEPSKLEP
    banner
    DRUKARKI 3D
    banner
    FILAMENTY
    banner
    ŻYWICE
    banner
    SKANERY 3D
    banner
    Zamów wydruk 3D
  • Druk 3D
    Druk 3D
    Najnowsze informacje z branży Druku 3D.
    Pokaż więcej
    Popularne
    Paraolimpijski sportowiec, drukuje w 3D adaptacyjny sprzęt sportowy
    29 lipca, 2021
    MIT Self Assembly Lab tworzy minimalistyczny but zmieniający kształt
    10 sierpnia, 2021
    Policjanci używają odcisków palców wydrukowanych w 3D do rozwiązania sprawy morderstwa
    9 lipca, 2024
    Najnowsze
    Precyzyjna oręż w walce z rakiem: Personalizowane implanty z Missisipi
    4 maja, 2026
    Przełom w dostępności druku 3D z metalu: Scrap 1 rzuca wyzwanie barierom cenowym
    24 kwietnia, 2026
    Kosmiczna toaleta z drukarki 3D – Artemis II
    15 kwietnia, 2026
    Elegoo Jupiter 2 – nareszcie w sprzedaży!
    14 kwietnia, 2026
  • Drukarki 3D
    Drukarki 3D
    Najnowsze informacje na temat drukarek 3D. Nowe modele drukarek, recenzje, specyfikacje, ceny.
    Pokaż więcej
    Popularne
    Ender 3 vs Ender 5: Poznaj różnice
    12 października, 2019
    Jakie są rozmiary i wymiary platformy Ender 5 Plus?
    15 grudnia, 2022
    Wygładzanie PETG: 5 sposobów na wygładzenie PETG
    8 stycznia, 2024
    Najnowsze
    Prusa INDX ale cena zaskakuje…
    28 kwietnia, 2026
    Wielkanocne szachy z drukarki 3D
    3 kwietnia, 2026
    Prusa Research uderza w wilgoć. Premiera budżetowego rozwiązania do przechowywania filamentów
    1 kwietnia, 2026
    YouTuber „Nate From the Internet” wydrukował ogromny zamek Lego
    30 marca, 2026
  • Filamenty
    Filamenty
    Nowości na temat filamentów.
    Pokaż więcej
    Popularne
    Filament na bazie węglika boru, jednego z najtwardszych materiałów na rynku
    5 lutego, 2020
    Akademia druku 3D, od A do… Zmorph: Nylon
    18 grudnia, 2020
    Najlepsze temperatury druku 3D dla PLA, TPU, ABS i innych materiałów
    24 marca, 2021
    Najnowsze
    Powrót do estetyki lat 80 i 90. w druku 3D
    29 kwietnia, 2026
    Prusa Research uderza w wilgoć. Premiera budżetowego rozwiązania do przechowywania filamentów
    1 kwietnia, 2026
    Własny filament za parę złotych? Creality wprowadza ekosystem do recyklingu plastiku
    23 marca, 2026
    Jak wytrzymały jest plastikowy element z drukarki 3D?
    20 marca, 2026
  • Grafika 3D
    Grafika 3D
    Artykuły na temat projektowania do Druku 3D.
    Pokaż więcej
    Popularne
    CAD dla młodszej grupy użytkowników: najlepsze oprogramowanie do modelowania 3D, dla dzieci
    16 marca, 2020
    Bardziej precyzyjne wydruki i kamera WiFi w najnowszej aktualizacji oprogramowania Sinterit Studio
    29 maja, 2020
    Najlepsze strony z templatkami do grawerowania laserowego w 2020 roku
    30 grudnia, 2020
    Najnowsze
    Prawa autorskie vs. druk 3D: Pop Mart idzie na wojnę z MakerWorld
    26 lutego, 2026
    MyMiniFactory przejmuje Thingiverse
    12 lutego, 2026
    Slicer z duszą: Chitubox oficjalnie wspiera inicjatywę SoulCrafted
    11 lutego, 2026
    MakerWorld rozszerza ochronę własności intelektualnej: Nowe narzędzia dla twórców modeli 3D
    5 lutego, 2026
  • Skanery 3D
    Skanery 3DPokaż więcej
    SHINING 3D prezentuje skaner EinScan Rigil Lite
    3 min czytania
    Creality Sermoon P1 – mobilność i precyzja w nowym skanerze 3D
    3 min czytania
    Skanowanie 3D w rafineriach?
    4 min czytania
    Premiery, których nie mogłeś przegapić w 2025 roku – TOP 5 najważniejszych debiutów
    5 min czytania
    Profesjonalne skanowanie 3D dla każdego – Hexagon upraszcza technologię
    2 min czytania
  • Żywice
    ŻywicePokaż więcej
    MyMiniFactory SoulCrafted: nowy, otwarty slicer żywic z naciskiem na prywatność i społeczność
    6 min czytania
    Anycubic Photon P1 – podwójna siła w druku 3D żywicznym
    4 min czytania
    Formlabs przyspiesza post-processing: nowy Form Cure L V2
    5 min czytania
    Games Workshop przyspiesza walkę z fanowskimi wydrukami — a gracze zwracają się ku drukowi 3D
    2 min czytania
    Drukarka DLP od Raise3D – DF2+ już na rynku!
    5 min czytania
  • EduZone
    EduZonePokaż więcej
    Fundamenty niskoemisyjne: Nowy standard w budownictwie infrastrukturalnym
    4 min czytania
    Slicer – fundament udanego wydruku. Co musisz wiedzieć na starcie?
    5 min czytania
    Szczelność w technologii FDM: Jak drukować detale odporne na przesiąkanie
    3 min czytania
    Druk 3D tworzy nowe zawody
    4 min czytania
    ABS bez tajemnic: Inżynieryjny fundament nowoczesnego druku 3D
    6 min czytania
Szukaj
Produkty
  • Drukarki 3D
  • Filamenty
  • Skanery 3D
  • Zamów wydruk 3D
  • Współpraca marketingowa i reklama
  • Sklepy / punkty odbioru
  • Kontakt
  • Drukarki 3D
  • Filamenty
  • Skanery 3D
  • Zamów wydruk 3D
  • Współpraca marketingowa i reklama
  • Sklepy / punkty odbioru
  • Kontakt
© 2022 3D.edu.pl
Czytasz: Jak drukować puste obiekty w 3D – po prostu wyjaśnione
Udostępnij
Powiadomienia Pokaż więcej
Najnowsze
Precyzyjna oręż w walce z rakiem: Personalizowane implanty z Missisipi
Druk 3D News
Pierwsze domy z druku 3D w w wysokich górach w Kolumbii
Druk 3D z betonu News
Powrót do estetyki lat 80 i 90. w druku 3D
Filamenty
Prusa INDX ale cena zaskakuje…
Drukarki 3D News
Usługowy druk 3D w skali XXL dzięki Horizon
News
Aa
3D.edu.pl3D.edu.pl
Aa
Szukaj
  • WPISYWPISYWPISY
    • Druk 3D
    • Drukarki 3D
    • Filamenty
    • Grafika 3D
    • EduZone
    • Hot News!!!
    • Skanery 3D
    • Żywice
  • SKLEPSKLEPSKLEP
    • Drukarki 3D
    • Filamenty
    • Żywice
    • Skanery 3D
    • Zamów wydruk 3D
Obserwuj nas
  • O nas
  • Mapa
  • Partnership
  • Careers
  • Contacts
© 2022 3D.edu.pl
Druk 3D

Jak drukować puste obiekty w 3D – po prostu wyjaśnione

Małgorzata Maciążek
Ostatnia aktualizacja: 2021/04/09
Małgorzata Maciążek
Udostępnij
9 min czytania
Udostępnij

Wydrążone modele pozwalają zaoszczędzić pieniądze, materiał i czas. Dowiedz się, kiedy i jak wydrążać modele 3D, dzięki trzem prostym metodom.

Zmniejsz wypełnienie

Obraz: Zmniejsz głośność
Zobacz różne stopnie wypełnienia (Źródło: 3Deee )

Czy zastanawiałeś się kiedyś nad tym, czy wydrążenie modelu to dobry pomysł, czy nie? Cóż, prosta odpowiedź jest taka, że prawie zawsze istnieją korzyści, wynikające z wydrążenia wydruku. Wydrążenie może zaoszczędzić materiał jaki zużyjesz do drukowania, czas, pieniądze oraz oczywiście może potencjalnie poprawić Twoje wydruki 3D.

W tym artykule omówimy ogólne zasady drukowania w technologiach FDM, SLA, DLP i  LCD (żywica). Następnie skupimy się na trzech głównych sposobach wydrążania wydruków: za pomocą slicera (ustawienie wypełnienia), trybu wazy lub programu do modelowania ( jako przykład wybieramy Meshmixer ). Na koniec omówimy kilka kwestii, jak i kiedy możemy wydrążyć model.

Jeśli myślisz o modelu, który chcesz wydrążyć, ale nie chcesz robić tego we własnym zakresie, rozważ outsourcing swoich potrzeb związanych z drukowaniem 3D.

A teraz przejdźmy do podstaw wydrążenia.

Filament kontra żywica

Część drukowana FDM znajduje się po lewej stronie, a SLA po prawej
Część drukowana FDM znajduje się po lewej stronie, a część SLA po prawej stronie. (Źródło: Formlabs )

Istnieją różne powody dla których możemy potrzebować wydrążyć nasze wydruki. Zależy to między innymi od materiału do drukowania i technologii druku 3D. Przyjrzyjmy się im bliżej.

Druk na drukarce filamentowej FDM

W przypadku drukarek FDM, jednym z najczęściej stosowanym filamentów jest PLA. Ponieważ filamenty są znacznie tańsze niż żywica, użytkownicy drukarek 3D FDM nie muszą zbytnio przejmować się kosztami, gdy chcą zwiększyć wagę wydruku lub jego wytrzymałość. Jednak należy pamiętać o tym, iż wydrążenie modelu, pozwoli zaoszczędzić czas druku, a także pieniądze. 

Druk na drukarce żywicznej 

Jeśli chodzi o drukarki 3D, drukujące w technologii SLA, DLP i LCD, wszystkie oparte są na bazie druku z żywicy i mogą znacznie skorzystać na wydrążeniu modeli. Żywica, jak wszyscy wiemy, może być dość droga, w porównaniu z kosztem zakupu filamentów. Dlatego większość użytkowników drukujących przy użyciu żywicy, dąży do tego aby zminimalizować jej zużycie, nie obniżając jednocześnie jakości druku, co logicznie prowadzi do wydrążenia.

Typowe wydruki żywiczne, to miniatury, popiersia i inne modele, wymagające dużej dokładności. Nawet jeśli weźmiesz pod uwagę wytrzymałość swoich modeli, nadal możesz zaoszczędzić dużo materiału i ulepszyć wydruki, dostosowując gęstość wypełnienia.

Przejdźmy teraz do trzech metod, których możesz użyć do wydrążenia wydruków 3D.

Metoda 1: Slicer

Wazon pusty z wypełnieniem 0%
Pusta waza z wypełnieniem 0% (Źródło: Pranav Gharge przez All3DP)

Metoda, którą możemy zastosować w ustawieniach slicera, jest dość prosta do wykonania. Ustawienie „Infill” w slicerze umożliwia dostosowanie stopnia wypełnienia wydruku.

Dostosowując wypełnienie, ważne jest, aby wziąć pod uwagę, co będziesz drukować. Stopień wypełnienia ma wpływ między innymi na wytrzymałość wydrukowanego obiektu 3D.

Rzućmy okiem na to, jak wydrążyć model przy użyciu darmowego i popularnego oprogramowania  Cura. Możesz łatwo dostosować ten parametr, po prostu zmieniając stopień wypełnienia obiektu. Ta metoda jest wygodna i nie wymaga dodatkowego przetwarzania wstępnego ani końcowego.

Dobra wiadomość jest taka, że ​​jeśli użyjesz innego oprogramowania typu slicer, proces będzie mniej więcej taki sam.

Krok po kroku

Wazon z wypełnieniem 20%
Wazon z wypełnieniem 20% (źródło: Pranav Gharge via All3DP)

  1. Zaimportuj swój model do Cura.
  2. Jeśli korzystasz z zalecanych ustawień, po prostu dopasuj wybrany stopień wypełnienia za pomocą suwaka.
  3. Jeśli chcesz mieć większą kontrolę nad wypełnieniem i innymi ustawieniami, wybierz opcję niestandardową/custom option, a zobaczysz dodatkowe ustawienia drukowania.
  4. Kliknij opcję „Infill”, a pojawi się menu rozwijane. Tutaj możesz dostosować różne ustawienia, związane ze stopniem wypełnienia modelu. Do wyboru jest również wiele wzorów wypełnienia.
  5. Wprowadź potrzebną wartość i przygotuj model do drukowania 3D.

Jeśli chcesz, możesz porównać różnice czasowe i materiałowe przy różnych stopniach wypełnienia, aby sprawdzić, ile możesz zaoszczędzić dzięki zmianie parametrów. Dobry punkt wyjścia,  to wypełnienie od 10% do 15%.

Metoda 2: Tryb wazy

Wazony to oczywisty model do wydrążenia w trybie wazonu
Wazony są oczywistym modelem do wydrążenia w trybie wazy (źródło: hakalan via Thingiverse )

Tryb wazy jest bardzo podobny do opcji wypełnienia, którą widzieliśmy powyżej, z tym wyjątkiem, że tutaj mamy do czynienia tylko z grubością pojedynczej ściany. (Zwykle jesteśmy w stanie ustawić wybraną grubość ścianki).

Tryb wazy świetnie nadaje się do drukowania wazonów, chociaż może być również przydatny do rzeźb, rakiet i wszelkiego rodzaju pojemników.

Zwróć jednak uwagę na to, że tylko modele, które mają ciągły obszar przekroju, mogą być drukowane w tym trybie, ponieważ nie mamy tutaj do czynienia z cofaniem się filamentu z punktu do punktu; filament jest jak pojedyncza nić, od początku do końca modelu.

Krok po kroku

  1. Zaimportuj swój model do Cura.
  2. Otwórz opcję „Custom Settings”.
  3. Wybierz „Special Modes”, a pojawi się menu.
  4. Włącz opcje „Spiralise Outer Contour” i „Smooth Spiralized Contour”.
  5. ,,Pokrój” model w slicerze i możesz go wydrukować w 3D! To takie proste.

Metoda 3: Meshmixer

Króliczek wydrążony w Meshmixerze
Króliczek wydrążony w oprogramowaniu Meshmixer (źródło: Pranav Gharge via All3DP)

Meshmixer, to jeden z najpopularniejszych darmowych programów, dla użytkowników drukarek 3D. Meshmixer zapewnia możliwość wydrążenia całego modelu, a także pozwala  wybrać grubość ściany obiektu.

W przeciwieństwie do metody wypełnienia wybieranej w slicerze, Meshmixer umożliwia dostosowanie wytrzymałości ściany obiektu, poprzez zmianę grubości ściany. Ponadto podczas drukowania na drukarce SLA lub DLP, dzięki oprogramowaniu Meshmixer, można bezpośrednio określić lokalizację i rozmiar otworów drenażowych.

Krok po kroku

  1. Zaimportuj wybrany model 3D.
  2. Wybierz opcję „Edit” z paska menu po lewej stronie.
  3. Wybierz opcję „Hollow”.
  4. Określ grubość ściany za pomocą suwaka offset distance
  5. Wybierz liczbę i rozmiar otworów w przypadku drukowania z żywicy.
  6. Kliknij „Update hollow”, a następnie „Generate holes”. Zostanie wygenerowany model z ustawionymi przez Ciebie parametrami.
  7. Zaakceptuj model, a następnie wyeksportuj go w preferowanym formacie pliku.

Rozważania

Ucieczka przed dziurami w modelu
Ucieczka poprzez dziury w modelu (źródło: i.Materialise )

Oczywiście wydrążenie modelu nie zawsze wychodzi idealnie. Jest kilka rzeczy, o których należy pamiętać, decydując, czy powinieneś wydrążyć model i jak bardzo:

  • Wykończenie powierzchni: upewnij się, że ilość wydrążenia nie wpływa na żadne właściwości powierzchni modelu. Upewnij się, że zapewnisz wystarczającą grubość ścianki.
  • Wytrzymałość: wytrzymałość modelu zależy zarówno od stopnia wypełnienia, jak i grubości ścian. Aby upewnić się, że model ma wystarczającą wytrzymałość, musisz zapewnić odpowiednią grubość ścian, zwłaszcza jeśli zmniejszasz stopień wypełnienia.
  • Otwory wylotowe lub drenażowe: Podczas drukowania modeli FDM nie musisz się martwić o otwory drenażowe. Ale jeśli chodzi o wydruki żywiczne, otwory te mogą być niezbędne, aby nieutwardzona żywica nie utknęła wewnątrz modelu. Niektóre programy typu slicer, takie jak ChiTuBox,  są specjalnie zaprojektowane do metod drukowania na bazie żywicy i mogą pomóc w wykonaniu prawidłowych otworów drenażowych.
  • Konstrukcje otwarte i zamknięte: Niektóre modele po prostu nie mogą być całkowicie wydrążone. Często wypełnienie wewnątrz modelu jest konieczne, aby podeprzeć wszelkie zwisy. Jednocześnie nie musisz drukować całkowicie wypełnionego modelu. Najlepiej jest pośrodku: użyj wystarczającego wypełnienia, aby podeprzeć wszelkie zwisy, ale jednocześnie nie za dużo, aby nadal mieć stosunkowo lekki model.

Pusty koniec

Wydrukowana w 3D śnieżna kula to fajny projekt na wydrążony wydruk
Wydrukowana w 3D śnieżna kula, to fajny projekt na wydrążony wydruk (źródło: 3E via YouTube )

 

Teraz wiesz, jak łatwo jest używać oprogramowania do modelowania 3D w celu wydrążenia wydruków. Wiesz również, że nie wymaga to dodatkowych etapów przetwarzania końcowego. Ponieważ znasz już te wszystkie podstawy, możesz zabrać się do drążenia swojego modelu.

 

(Źródło głównego zdjęcia: BCN3D via Thingiverse )

Źródło: https://all3dp.com/

Zobacz również

Precyzyjna oręż w walce z rakiem: Personalizowane implanty z Missisipi

Przełom w dostępności druku 3D z metalu: Scrap 1 rzuca wyzwanie barierom cenowym

Kosmiczna toaleta z drukarki 3D – Artemis II

Elegoo Jupiter 2 – nareszcie w sprzedaży!

Zobacz Produkty

Zapisz się na newsletter

Bądź na bieżąco! Otrzymuj najświeższe informacje z branży druku 3D dostarczane prosto na Twoją skrzynkę email.
Rejestrując się, wyrażasz zgodę na nasze Warunki użytkowania i Politykę prywatności. Możesz zrezygnować z subskrypcji w dowolnym momencie.
Małgorzata Maciążek 6 października, 2020
Udostępnij ten Artykuł
Facebook Twitter LinkedIn Kopiuj link Drukuj
Udostępnij
Poprzedni Artykuł SEB-COMP wyłącznym dystrybutorem drukarek 3D firmy ZMorph
Następny Artykuł Filament ABS + / Plus: co to jest i czy ,,plus” zmienia coś poza nazwą?

Obserwuj 3d.edu.pl w social mediach

1.1k Polub

Obserwuj Seb-comp w social mediach

12.5k Polub
1.3k Obserwuj
1.6k Subskrybuj
//

Wszystko o druku 3D. Portal branżowy pod szyldem SEB-COMP – lidera w branży dostarczania drukarek 3D.

Zapisz się na newsletter

Bądź na bieżąco! Otrzymuj najświeższe informacje z branży druku 3D dostarczane prosto na Twoją skrzynkę email.

3D.edu.pl3D.edu.pl
Obserwuj nas

© 2022 3D.edu.pl | wykonanie: strony.biz

Bądź na bieżąco!

Otrzymuj najświeższe informacje z branży druku 3D dostarczane prosto na Twoją skrzynkę email.

Zero spamu, możliwość wypisania w dowolnym momencie.

Usunięte z listy czytelniczej

Cofnij
Witaj ponownie!

Zaloguj się na swoje konto

Zapomniałeś hasła?