Intamsys po raz pierwszy prezentuje swoją FUNMAT PRO 610 HT w Europie

Intamsys po raz pierwszy prezentuje swoją FUNMAT PRO 610 HT w Europie

Mówiliśmy już o INTAMSYS i jego rozwiązaniach do wytwarzania przyrostowego zgodnych z materiałami technicznymi i wysokowydajnymi, takimi jak PEKK, ULTEM, PEEK i PPSU.

Podczas naszego spotkania ze współzałożycielem i dyrektorem generalnym z Szanghaju, Charlesem Hanem, powiedział nam, że niektóre wymagania produkcyjne mogą być spełnione tylko przez polimery o wysokiej wydajności, które mają interesujące właściwości dla przemysłu. takich jak odporność na wysoką temperaturę, odporność na kwas i biokompatybilność, umożliwiając stosowanie w wymagających aplikacjach. Producent tym razem przedstawia nam swoją najnowszą maszynę przemysłową FUNMAT PRO 610 HT.

Firma była oczywiście obecna na największej wystawie produkcji dodatków w Niemczech, Formnext. Po raz pierwszy zaprezentowała w Europie swoją drukarkę 3D FUNMAT PRO 610 HT. Podobnie jak inne rozwiązania, ta maszyna została zaprojektowana do obsługi materiałów o wysokiej wydajności (HPP), takich jak PEEK, PEKK, ULTEM i innych. Wytwórca zapewnia, że zjawisko wypaczania nie jest problemem w tym urządzeniu, dzięki podwójnej wytłaczarki do 500 ° C, i komorę ogrzewa się do temperatury 300 ° C . Ponadto FUNMAT PRO 610 HT oferuje druk o objętości 610 x 508 x 508 mm do tworzenia dużych części.

FUNMAT PRO 610 HT

Obróbka cieplna ma kluczowe znaczenie w procesie obróbki końcowej (fot. INTAMSYS)

Producent wyjaśnia, że ​​aby uniknąć wypaczenia, rozwiązanie zawiera komorę wysokiej jakości, zdolną do osiągnięcia stałej temperatury ultra, aby uniknąć deformacji i pękania na krawędziach. W rezultacie części drukowane 3D mają bardzo wysoką wytrzymałość mechaniczną i cierpią z powodu niskich naprężeń mechanicznych. Z FUNMAT PRO 610 HT, krok po zabiegu został zautomatyzowany i zintegrowany z maszyną. Zasadniczo, gdy mamy do czynienia z obróbką końcową części HPP, mówimy o obróbce cieplnej lub wyżarzaniu. Zmienia właściwości fizyczne i czasami chemiczne materiału w celu zwiększenia jego plastyczności i zmniejszenia jego twardości. Innymi słowy, proces ten pomaga zmniejszyć nacisk i nacisk, który musi wytrzymać każdy wydrukowany element 3D. Jest to również kluczowy krok w zapewnieniu stabilizacji wymiarów i poprawie właściwości fizycznych części.

 

INTAMSYS zaprojektował to rozwiązanie do zastosowań przemysłowych, szczególnie do produkcji małoseryjnej i do wszystkich wymagających zastosowań, takich jak motoryzacja, lotnictwo, ropa i gaz, medycyna itp. Możemy wziąć przykład z kosmonautyki, która jako pierwsza w branży przyjęła i wdrożyła wytwarzanie przyrostowe w celu tworzenia części. Ten sektor poszukuje lekkości i trwałości, które to zapotrzebowanie może zaspokoić drukiem HPP 3D.

 

Istnieje wiele zastosowań drukowania 3D w lotnictwie i kosmonautyce (fot. INTAMSYS)

Rzeczywiście, wiele wymagających zastosowań w przemyśle lotniczym wymaga użycia doskonałej wytrzymałości mechanicznej i nieodłącznych elementów zmniejszających palność. INTAMSYS zaleca stosowanie ULTEM 9085, ponieważ spełnia on surowe wymagania przemysłu lotniczego ze względu na wysoki stosunek wytrzymałości do masy oraz klasyfikację FST (łatwopalność, dym i toksyczność).

FUNMAT PRO 610 HT jest zatem najnowszym dodatkiem do linii drukarek 3D INTAMSYS FUNMAT. Wyróżnia się przede wszystkim dużą ilością wydruków i bardzo wysoką temperaturą. Więcej informacji znajdziesz TUTAJ .

Zakres kompatybilnych materiałów jest dość szeroki (fot. INTAMSYS)

Źródło: https://www.3dnatives.com/