Henkel kontynuuje rozbudowę swojego ekosystemu partnerów i współpracowników, prowadząc do przełomowych zmian w walidacji przepływu pracy.
Produkcja przyrostowa ma ogromny wpływ na prototypowanie, ale co z produktem końcowym? W jakim momencie dla firmy ma sens wdrożenie druku 3D do tworzenia części do końcowego zastosowania? Kto dostarcza narzędzia i jakie nowe procesy są wymagane? Czy jeden dostawca może to wszystko zrobić, czy skalowalne rozwiązanie wymaga współpracy i koordynacji wielu dostawców?
To pytania, które są zadawane w wielu firmach planujących transformację cyfrową. Dla firmy Henkel i ich ekosystemu partnerów, wiele odpowiedzi dostarcza współpraca i walidacja przepływu pracy.
Ekosystem firmy Henkel
Nieco ponad dwa lata temu Henkel uruchomił Open Materials Platform, aby ułatwić współpracę z kluczowymi graczami w dziedzinie fotopolimerowego druku 3D. Współpracując przy tym ściśle z producentami oryginalnego sprzętu (OEM), użytkownikami końcowymi i innymi, Henkel obrał sobie za cel pomóc produkcji addytywnej wykraczać poza prototypowanie, poprzez opracowywanie materiałów i aplikacji, które sprawdziłyby się w środowisku produkcyjnym.
Od tego czasu, Henkel zbudował ekosystem wraz z wieloma najbardziej znanymi markami w branży. Henkel współpracuje z wieloma różnymi producentami sprzętu, w tym z Carbon, Nexa3D, RapidShape, Asiga, NewPro3D, Genera i Phrozen. Inni współpracownicy, to między innymi EnvisionTec – który został niedawno przejęty przez Desktop Metal – i Origin – który został przejęty przez Stratasys.
Oprócz OEM, Henkel rozwinął także globalną sieć dystrybutorów, w tym Proto Products, Act 3D i MHolland w Stanach Zjednoczonych; Rocktin w Kanadzie i Azji; LithoLabs, Hillmann & Geitz oraz tewipack w Niemczech; oraz cotu, cito forma, Kreos, 3DP4U i Partool w innych częściach Europy. Aby obsłużyć prośby klientów o części, Henkel nawiązał współpracę z Tenco DDM w Europie i kilkoma biurami serwisowymi w USA, w tym Shapeways, InterPro3D i ProtoCAM.
„Naszym celem w ramach Open Materials Platform jest współpraca z partnerami w całym łańcuchu wartości druku 3D, tak aby klienci mieli jak najszerszy zakres opcji spełniających ich potrzeby produkcyjne” — mówi Sam Bail, Global Sales Manager w dziale druku 3D w Henkel. ,,Producenci sprzętu OEM, producenci oprogramowania, specjalistyczni dystrybutorzy, firmy inżynieryjne i projektowe oraz biura serwisowe, wnoszą istotny wkład w pomoc klientom w wykorzystaniu potencjału ich inwestycji w technologię. Materiały Loctite 3D są produkowane na skalę globalną, co pozwala nam współpracować z partnerami na całym świecie.”
Walidacja przepływu pracy
Jako globalna firma produkcyjna, Henkel rozumie znaczenie wydajnego przepływu pracy. W środowisku produkcyjnym maszyny, materiały, oprogramowanie, ludzie i procesy muszą działać w symbiozie. Wraz z wejściem na rynek druku 3D, Henkel skoncentrował się na dzieleniu się tą wiedzą, pomagając klientom w opracowywaniu i weryfikowaniu przepływów pracy, które zapewniają spójność i powtarzalność.
Henkel oferuje szeroką gamę żywic fotopolimerowych do druku 3D, z których każda oferuje unikalne właściwości, które idealnie nadają się do określonych zastosowań. Niektóre oferują ekstremalną wytrzymałość, trwałość i odporność na uderzenia, podczas gdy inne zapewniają właściwości elastomerowe, dzięki czemu są elastyczne i bardzo sprężyste. Oprócz podstawowych produktów, Henkel oferuje również produkty niszowe, takie jak przezroczysty materiał, a także kilka produktów o wysokiej odporności na ciepło.
Materiały żywiczne Henkel idealnie nadają się do drukarek 3D DLP, CLIP i innych najnowocześniejszych technologii. Chociaż istnieją podobieństwa między tymi procesami, każde urządzenie ma unikalne cechy. Aby osiągnąć optymalne i powtarzalne wyniki w danej aplikacji, należy opracować przepływ pracy, który jest specyficzny dla maszyny i materiału.
Henkel ściśle współpracuje ze swoimi partnerami, aby weryfikować materiały i dostarczać szczegółowe instrukcje dotyczące drukowania i przetwarzania części. Korzystając z narzędzi internetowych firmy Henkel, klienci mogą szybko sprawdzić, które materiały zostały zatwierdzone dla danej drukarki 3D, a po wybraniu jednej z kilku podstawowych opcji mogą pobrać pełne specyfikacje dotyczące drukowania, utwardzania i czyszczenia ich części.
Ekosystem w działaniu
Niektóre aplikacje wymagają jeszcze głębszej współpracy. Na przykład Litholabs współpracuje z ERNI, szwajcarskim producentem złączy elektronicznych, nad udoskonaleniem funkcjonalnego prototypowania złączy do płytek drukowanych (PCB). Łącząc technologię druku 3D o wysokiej dokładności Asiga z materiałem Loctite 3D 3955 FST, Litholabs i ERNI byli w stanie zaprojektować prototypy, które oferowały drobne szczegóły powierzchni potrzebne do małych, misternie zaprojektowanych komponentów elektronicznych.
Współpracując bezpośrednio z Henkel, potwierdzili również, że części spełniają wymagania dotyczące odporności na ciepło. Poza złączami zespół odkrył również, że może tworzyć prototypy całych zespołów PCB, co pozwala na optymalizację projektu i szybsze uzyskanie akceptacji klientów. Opierając się na sukcesie w prototypowaniu, zespół ERNI bada obecnie, w jaki sposób drukowanie 3D może pozwolić im wyjść poza szybkie prototypowanie i przejść do szybkiej produkcji.
Dla firm z wielu branż, jakość, szybkość i ekonomia druku 3D stanowią atrakcyjną propozycję wartości. Pozwala to nie tylko na tańsze wytwarzanie małych partii, ale także na wytwarzanie produktów na czas, a nawet na żądanie. Ponadto, ponieważ produkcja addytywna jest cyfrowa, umożliwia dostosowanie, nową swobodę projektowania, a co najważniejsze, zapewnia przewagę w zakresie szybkości wprowadzania na rynek, której nie mogą dorównać inne technologie.
Do niedawna dwie największe bariery, uniemożliwiające wprowadzenie wytwarzania przyrostowego, stanowiły materiały i przepływ pracy. Aby uwzględnić potrzeby produkcyjne, drukowanie 3D wymagało materiałów klasy inżynierskiej, które oferowały właściwości porównywalne z tymi stosowanymi w produkcji masowej. Henkel opracował swoją sieć Open Materials Network z myślą o tym wyzwaniu.
Wraz z rozwojem ekosystemu partnerów i odkrywaniem nowych przypadków użycia, zespół tworzony przez Henkel jest gotowy pomóc klientom w identyfikacji rozwiązań i walidacji przepływów pracy, które w pełni wykorzystują zalety wytwarzania addytywnego na dużą skalę.
Aby dowiedzieć się więcej o innowacjach Henkla w dziedzinie druku 3D, odwiedź LoctiteAM.com lub napisz na adres loctite3dp@henkel.com
Licencja: Tekst „Henkel’s Expands AM Ecosystem and Commitment to Workflow Validation” autorstwa All3DP jest objęty licencją Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Źródło: All3DP
