Korzystając z tej strony wyrażasz zgodę na korzystanie z plików Cookies.
Zgoda
3D.edu.pl3D.edu.pl
  • SKLEPSKLEPSKLEP
    banner
    DRUKARKI 3D
    banner
    FILAMENTY
    banner
    ŻYWICE
    banner
    SKANERY 3D
    banner
    Zamów wydruk 3D
  • Druk 3D
    Druk 3D
    Najnowsze informacje z branży Druku 3D.
    Pokaż więcej
    Popularne
    Ojciec i syn zabierają Lamborghini wydrukowane na drukarce 3D na jazdę próbną
    28 września, 2018
    W jaki sposób technologie FDM i SLA są komplementarne?
    23 listopada, 2019
    Romantyczne projekty do wydrukowania 3D na Walentynki
    10 lutego, 2020
    Najnowsze
    OBI 0.5 to wydrukowany w 3D rower typu open source
    26 maja, 2023
    Drukowanie z betonu na drukarkach REbuild od zaplecza – czyli używane mieszkanki i systemy przygotowania masy.
    25 maja, 2023
    Czy Simplify3D 5.1 może nadrobić słaby odbiór wersji 5.0?
    24 maja, 2023
    Nitkowanie PETG: 3 proste rozwiązania
    23 maja, 2023
  • Drukarki 3D
    Drukarki 3D
    Najnowsze informacje na temat drukarek 3D. Nowe modele drukarek, recenzje, specyfikacje, ceny.
    Pokaż więcej
    Popularne
    Ender 3 vs Ender 5: Poznaj różnice
    12 października, 2019
    FlashForge Creator 3 2019 – Przejrzyj specyfikację
    7 października, 2019
    2020 Lepsze Creality Ender 5 (Pro) Ulepszenia i mody
    4 stycznia, 2020
    Najnowsze
    Zestaw Voron 2.4: Specyfikacja, cena, premiera i recenzje
    26 maja, 2023
    Nowa drukarka 3D Method XL firmy UltiMaker może konkurować z przemysłowymi drukarkami FDM
    25 maja, 2023
    Drukowanie z betonu na drukarkach REbuild od zaplecza – czyli używane mieszkanki i systemy przygotowania masy.
    25 maja, 2023
    Elegoo wypuści na rynek nowe drukarki 3D Saturn 3 i Neptune 4
    25 maja, 2023
  • Filamenty
    Filamenty
    Nowości na temat filamentów.
    Pokaż więcej
    Popularne
    Materiał Ultem – od kosmonautyki, po medycynę i zastosowanie w elektryce
    29 kwietnia, 2020
    Zacznijmy dobrze tydzień: filament Fiberlogy R PLA 1,75mm -40%!!!
    28 grudnia, 2020
    Sklep stacjonarny Wrocław: drukarki 3d, filamenty, żywice, programy 3d, skanery 3d oraz akcesoria
    16 kwietnia, 2021
    Najnowsze
    Nitkowanie PETG: 3 proste rozwiązania
    23 maja, 2023
    Pokoloruj swoje litofany dzięki zestawowi filamentów CMYK firmy Bambu Lab
    23 maja, 2023
    Zacznijmy dobrze tydzień: SPECTRUM SMART ABS 1,75mm -20%
    22 maja, 2023
    Duże wydruki na Filamentach Fiberlogy
    20 maja, 2023
  • Grafika 3D
    Grafika 3D
    Artykuły na temat projektowania do Druku 3D.
    Pokaż więcej
    Popularne
    CAD dla młodszej grupy użytkowników: najlepsze oprogramowanie do modelowania 3D, dla dzieci
    16 marca, 2020
    10 najlepszych darmowych programów do modelowania 3D dla początkujących
    6 lipca, 2020
    Zwmeshworks – wersja oprogramowania ZWSim do generowania siatek
    28 stycznia, 2021
    Najnowsze
    Druk 3D i skanowanie 3D: Nowa granica w procesach produkcyjnych
    16 maja, 2023
    Maxon wypuszcza dużą aktualizację dla pakietu oprogramowania Maxon One
    4 kwietnia, 2023
    Nawet słabe komputery mogą uruchomić to nowe oprogramowanie do modelowania 3D
    21 marca, 2023
    Aktualizacja Cury do wersji 5.3 – nowe funkcje i ukryte skarby
    16 marca, 2023
  • Skanery 3D
    Skanery 3DPokaż więcej
    Druk 3D i skanowanie 3D: Nowa granica w procesach produkcyjnych
    4 min czytania
    Centrum Zaawansowanych Technologii Druku 3D otwiera się w Japonii, aby przyspieszyć przyjęcie produkcji addytywnej
    3 min czytania
    Creality CR-Scan Ferret: Przenośny skaner, którego możesz używać wszędzie
    6 min czytania
    Creality w końcu ujawnia drukarkę 3D K1 i inne nowe urządzenia
    4 min czytania
    Nowy skaner 3D firmy Creality waży tyle co pomarańcza
    2 min czytania
  • Żywice
    ŻywicePokaż więcej
    Nowa drukarka Nexa3D Resin XiP Pro jest szybka jak błyskawica
    3 min czytania
    Drukowanie 3D z żywicy pochodzącej z recyklingu
    3 min czytania
    Nowa, ‘flagowa’ seria drukarek 3D Creality już wkrótce.
    3 min czytania
    Gotowe do noszenia protezy z drukarki 3D
    3 min czytania
    Zmień swoją drukarkę żywiczną w fabrykę części
    4 min czytania
Szukaj
Produkty
  • Drukarki 3D
  • Filamenty
  • Skanery 3D
  • Zamów wydruk 3D
  • Sklepy / punkty odbioru
  • Drukarki 3D
  • Filamenty
  • Skanery 3D
  • Zamów wydruk 3D
  • Sklepy / punkty odbioru
© 2022 3D.edu.pl
Czytasz: FDM vs. SLA vs. SLS – porównanie
Udostępnij
0

Brak produktów w koszyku.

Powiadomienia Pokaż więcej
Najnowsze
Zestaw Voron 2.4: Specyfikacja, cena, premiera i recenzje
Drukarki 3D FDM
OBI 0.5 to wydrukowany w 3D rower typu open source
Druk 3D
Nowa drukarka 3D Method XL firmy UltiMaker może konkurować z przemysłowymi drukarkami FDM
Bez kategorii Drukarki 3D FDM
Drukowanie z betonu na drukarkach REbuild od zaplecza – czyli używane mieszkanki i systemy przygotowania masy.
Druk 3D Druk 3D z betonu Drukarki 3D
Elegoo wypuści na rynek nowe drukarki 3D Saturn 3 i Neptune 4
Drukarki 3D FDM SLA
Aa
3D.edu.pl3D.edu.pl
0
Aa
Szukaj
  • WPISYWPISYWPISY
    • Druk 3D
    • Drukarki 3D
    • Filamenty
    • Grafika 3D
    • Hot News!!!
    • Skanery 3D
    • Żywice
  • SKLEPSKLEPSKLEP
    • Drukarki 3D
    • Filamenty
    • Żywice
    • Skanery 3D
    • Zamów wydruk 3D
Obserwuj nas
  • O nas
  • Mapa
  • Partnership
  • Careers
  • Contacts
© 2022 3D.edu.pl
Druk 3DDrukarki 3DFDMSLASLS

FDM vs. SLA vs. SLS – porównanie

Mariusz Walasek
Ostatnia aktualizacja: 2022/09/30
Mariusz Walasek 2.2k Wyświetleń
Udostępnij
9 min czytania
Udostępnij

Produkcja przyrostowa jest szerokim terminem określającym proces produkcyjny wytwarzania obiektu poprzez nakładanie materiału warstwa po warstwie. Do chwili obecnej istnieje siedem różnych rodzajów procesów AM, z czego najbardziej popularne są FDM, SLA i SLS

FDM – Fused Deposition Modeling

Technologia FDM znana również jako FFF (Fused Filament Fabrication) jest najbardziej znaną technologią. Do tworzenia obiektów wykorzystuje termoplastyczne materiały zazwyczaj w formie szpuli z filamentem. Istnieje kilka zalet FDM. Proces drukowania jest łatwy do nauczenia, średnio szybki i zwykle nie wymaga dużo miejsca. Najczęściej są to drukarki desktopowe co czyni je idealnymi do pracy w biurze. Z drugiej strony są też duże przemysłowe maszyny które są wykorzystywane przy wspomaganiu procesu produkcji. W takich przypadkach można zastosować postać granulatu zamiast filamentu.

Zarówno użytkownicy indywidualni jak i biznesowi wykorzystują drukarki typu FDM do tworzenia funkcjonalnych prototypów, własne modele koncepcyjne. Popularne stają się też modele medyczne ponieważ niektórzy producenci urządzeń dostali certyfikat FDA

Projektowanie dla FDM

Aby stworzyć modele pod drukarkę 3D typu FDM potrzebujesz oprogramowania graficznego (np typu CAD). W technologii tej mogą wystąpić problemy z niedolaniem filamentu lub z tzw nadlewkami, dlatego konieczne jest zastosowanie podpór. Na szczęście oprogramowanie analizuje geometrie modelu aby dobrać jak najlepszą strukturę podpór. Drukarki FDM z jednym extruderem tworzą podpory z tego samego materiału z którego drukowany jest cały model w tym przypadku musimy ręcznie usunąć podpory. Natomiast urządzenia z dwoma extruderami które stają się coraz bardziej popularne dają nam możliwość drukowania z materiałów podporowych które rozpuszczają się w wodzie, lecz jest to proces bardzo długi i czasem sama woda nie wystarczy wtedy musimy użyć np kwasu cytrynowego. Poza tym nie każdy materiał do druku modeli spja się właściwie z materiałem podporowym. Innym ważnym czynnikiem jest ułożenie modelu na platformie roboczej. Najlepiej ustawić go tak aby zostało wygenerowane jak najmniej podpór

Zalety FDM

  • Nietoksyczny choć niektóre filamenty tworzą toksyczne opary. Zwykle jest to proces bezpieczny dla środowiska.
  • Szeroki wybór różnokolorowych i niedrogich materiałów które mogą być użyte na wiele różnych sposobów
  • Niskie lub umiarkowane koszty sprzętu.
  • Niskie koszty post-processingu (usuwanie podpór lub wygładzanie wydruków)
  • Najlepsze do produkcji elementów średnich rozmiarów
  • Porowatość składników jest praktycznie zerowa.
  • Wysoka stabilność strukturalna, odporność chemiczna, odporność na wodę i temperaturę materiałów.
  • Większe pole robocze w porównaniu do innych technologii

Wady FDM

  • Ograniczone opcje projektowania. Nie można wytwarzać cienkich ścian, ostrych kątów, ostrych krawędzi w płaszczyźnie pionowej.
  • Modele drukowane są najsłabsze w pionowym kierunku budowy ze względu na anizotropię właściwości materiału dzięki metodzie addytywnej
  • Wymagane są podpory
  • Niezbyt dokładny, z tolerancją od 0,10 do 0,25 mm.
  • Wytrzymałość na rozciąganie wynosi w przybliżeniu dwie trzecie tego samego materiału, który został uformowany wtryskowo.
  • Trudno kontrolować temperaturę w komorze roboczej, co ma kluczowe znaczenie dla uzyskania najlepszych wyników.

SLA – Stereolithography

Drugą najpopularniejszą technologią druku 3D jest technologia SLA. Jest to pierwsza opatentowana technologia AM. W trakcie wydruku żywica jest poddawana działaniu wiązki laserowej lub cyfrowego projektora światła. Źródło energii utwardza materiał warstwa po warstwie na platformie. Po zakończeniu wydruku platforma unosi się. Ważne jest aby kuweta była zasłonięta aby zapobiec ulatnianiu się szkodliwych oparów. Sama komora musi być nieprzezroczysta lub zabarwiona, aby zapobiec przedwczesnemu utwardzeniu spowodowanego światłem zewnętrznym

W technologii SLA tak samo jak w FDM konieczne jest zastosowanie podpór. Ale w tym przypadku zawsze są one wykonane z tego samego materiału co model Po zakończeniu drukowania model należy wysuszyć i umyć w rozpuszczalniku, który usuwa nadmiar żywicy a następnie poddane działaniu promieniowania UV w celu całkowitego utwardzenia komponentu. Dopiero wtedy podpory mogą zostać usunięte

Dzięki SLA możesz drukować z szeregu fotopolimerów jak epoksyd, uretan, akrylan, elastomer i winyl. Możesz użyć tych materiałów do wytworzenia niefunkcjonalnych prototypów zatrzaski i zawiasy, modele medyczne, zwłaszcza do zastosowań dentystycznych, a także wzory odlewnicze.

Projektowanie dla SLA

Podczas projektowania dla technologii SLA obowiązują podobne zasady ja przy FDM. Ze względu na konieczność zastosowania podpór również musimy pamiętać o ułożeniu modelu tak aby wygenerować ich jak najmniej Gotowe części są półprzezroczyste, a grubość warstwy może wynosić zaledwie 0,05 – 0,15 mm.

Zalety SLA

  • Doskonałe wykończenie powierzchni przy grubości warstwy od 0,05 do 0,15 mm.
  • Gotowe modele można malować
  • Umiarkowanie szybki
  • Ekonomiczny w przypadku produkcji małych ilości części

Wady SLA

  • Drogie materiały
  • Post processing nie jest tylko wymagany ale jest długą i skomplikowaną operacją. Po zakończeniu wydruk należy umyć w myjce ultradźwiękowej, następnie usunąć podpory a na koniec utwardzić wydruk światłem UV
  • Sama żywica jest toksyczna, ale zmieszanie z IPA jest jeszcze bardziej niebezpieczne. Płyn należy zabezpieczyć i przekazać do utylizacji wyspecjalizowanej firmie.
  • Odpady nie nadają się do recyklingu i są trudne do zagospodarowania
  • Podpory są wymagane
  • Wydruki są najsłabsze w pionowym kierunku budowy ze względu na anizotropię we właściwościach materiału ze względu na metodę warstwy addytywnej.
  • Laser należy okresowo kalibrować
  • Grubość warstwy może się różnić dla różnych żywic
  • Fotopolimery są toksyczne, podobnie jak opary uciekające podczas procesu.

SLS – Selective Laser Sintering

SLS ma jedną z najdłuższych historii w branży druku 3D, jest najbardziej znana i na dzień dzisiejszy, najbardziej przewidywalna technologia wytwarzania przyrostowego. Sposób działania jest bardzo prosty. Wiązka laserowa spieka sproszkowany materiał w szczelnej komorze, czasami w atmosferze gazu obojętnego, aby zapobiec utlenianiu. Gdy komora jest podgrzewana, tuż poniżej temperatury topnienia proszku, laser służy jedynie do dodania niewielkiej ilości energii do stopienia proszku. Po zakończeniu spiekania warstw platformy zmieniają położenie a dedykowany mechanizm uzupełnia warstwę proszku z komory zasilającej do komory drukarskiej po czym proces zostaje powtórzony. W technologii SLS nie są wymagane podpory, proszek który otacza wydruk sam staje sie podporą

Dokładność technologii SLS zależy od wiązki laserowej jego średnicy i ścieżki którą się porusza: prostopadle do warstwy lub pod kątem do warstwy. Dokładność zależy również od wysokości warstwy. Na drukarkach tego typu możemy wykonać bardzo skomplikowane modele, nawet z ruchomymi elementami wewnątrz modelu.

Po wydrukowaniu nadmiar proszku można usunąć po prostu przez odkurzanie lub wymiatając materiał szczotką. Aby uzyskać najlepsze wyniki, wydruk można również wypiaskować. Selektywne spiekanie laserowe wykorzystuje szeroki zakres materiałów, takich jak tworzywa termoplastyczne, elastomery i wosk. Niektóre maszyny przemysłowe pracują na sproszkowanych metalach (SLM, DMLS, LPBF) lub ceramice.Gdy porównamy możliwości w SLS, SLA i FDM, najbardziej skomplikowane modele możemy wykonać w technologii SLS. Od funkcjonalnych, ruchomych prototypów, które można przetestować w tunelach aerodynamicznych lub przejść inne testy eksperymentalne, do końcowych elementów drukowanych w małych lub umiarkowanych ilościach. Jest również wykorzystywany do potrzeb edukacyjnych, zarówno przez naukowców, jak i naukowców do nauczania studentów.

Projektowanie dla SLS

Projektanci wybierają SLS, ponieważ daje im to wiele swobody. Możliwe jest tworzenie ruchomych części o skomplikowanej geometrii, ponieważ nie jest wymagane tworzenie podpór, łatwiej jest również przygotować bardziej szczegółowe projekty z ostrymi krawędziami i cienkimi ścianami. Grubość warstwy od 0,06 do 0,15 mm czyni ją bardzo precyzyjną. Podobnie jak w przypadku FDM i SLA, anizotropia we właściwościach materiału powoduje osłabienie części w kierunku pionowym.

Zalety SLS

  • Brak konieczności tworzenia podpór
  • Części ruchome o skomplikowanej geometrii wewnętrznej.
  • Gładkie powierzchnie – trudno zauważyć warstwę.
  • Trwałe wydruki.
  • Proszek nadaje się do ponownego użycia po wydrukowaniu.
  • Niskie do umiarkowanych koszty materiałów, przy pełnym wykorzystaniu obszaru roboczego.
  • Drukarki 3D Desktop SLS są tanie w porównaniu do maszyn przemysłowych.
  • Nie są wymagane wysokie kwalifikacje

Wady SLS

  • Maszyny przemysłowe są drogie.
  • Długi czas oczekiwania.
  • Czyszczenie maszyny musi być wykonane dokładnie przy zmianie materiału, aby uniknąć zanieczyszczenia.
  • Długi czas drukowania (dla większych obiektów).
  • Do zarządzania proszkiem podczas obróbki końcowej zaleca się stosowanie odkurzacza i sprężonego powietrza, ponieważ może się zakurzyć.

Zobacz również

Zestaw Voron 2.4: Specyfikacja, cena, premiera i recenzje

OBI 0.5 to wydrukowany w 3D rower typu open source

Nowa drukarka 3D Method XL firmy UltiMaker może konkurować z przemysłowymi drukarkami FDM

Drukowanie z betonu na drukarkach REbuild od zaplecza – czyli używane mieszkanki i systemy przygotowania masy.

Zobacz Produkty

Elektronika/Komputery/Drukarki i skanery/Drukarki 3D/Filamenty

Filament FIBERLOGY ABS 2,85mm Light Green

89,00 zł Dodaj do koszyka
Elektronika/Komputery/Drukarki i skanery/Drukarki 3D/Filamenty

Filament PET-G Standard Rosa 1,75 mm 0,8kg Grey

72,00 zł Dodaj do koszyka
Elektronika/Komputery/Drukarki i skanery/Drukarki 3D/Filamenty

Filament Spectrum PLA Pro 1,75mm IVORY BEIGE 1kg

129,90 zł Dodaj do koszyka
Elektronika/Komputery/Drukarki i skanery/Drukarki 3D/Filamenty

Filament Spectrum ABS GP450 1,75mm DARK BLUE 1kg

169,90 zł Dodaj do koszyka

Zapisz się na newsletter

Bądź na bieżąco! Otrzymuj najświeższe informacje z branży druku 3D dostarczane prosto na Twoją skrzynkę email.
Rejestrując się, wyrażasz zgodę na nasze Warunki użytkowania i Politykę prywatności. Możesz zrezygnować z subskrypcji w dowolnym momencie.
Mariusz Walasek 26 maja, 2020
Udostępnij ten Artykuł
Facebook Twitter LinkedIn Kopiuj link Drukuj
Udostępnij
Poprzedni Artykuł Druk 3D i filmy – kiedy drukarki 3D, kradną światła reflektorów
Następny Artykuł Meble drukowane w 3D: stan techniki w 2020 roku

Obserwuj nas w social mediach

12.5k Polub
1.3k Obserwuj
1.6k Subskrybuj
banner
Kursy stacjonarne z Druku 3D
Wprowadzamy dzieci, młodzież oraz dorosłych w fascynujący świat wirtualny i technologie 3D.
Dowiedz się więcej
Elektronika/Komputery/Drukarki i skanery/Drukarki 3D/Filamenty

Filament PLA 2,85mm – F3D, Finnotech, Gold 1kg

85,01 zł Dodaj do koszyka
Elektronika/Komputery/Drukarki i skanery/Drukarki 3D/Filamenty

Filament PLA 2,85mm – F3D, Finnotech, Sand 200g

23,00 zł Dodaj do koszyka
Elektronika/Komputery/Drukarki i skanery/Drukarki 3D/Filamenty

Filament PLA 1,75mm – F3D, Finnotech, Yellow TR

85,01 zł Dodaj do koszyka
Elektronika/Komputery/Drukarki i skanery/Drukarki 3D/Filamenty

Filament Bioflex 1,75mm-F3DFinnotech Sky Blue 1kg

129,00 zł Dodaj do koszyka
//

Wszystko o druku 3D. Portal branżowy pod szyldem SEB-COMP – lidera w branży dostarczania drukarek 3D.

Zapisz się na newsletter

Bądź na bieżąco! Otrzymuj najświeższe informacje z branży druku 3D dostarczane prosto na Twoją skrzynkę email.

3D.edu.pl3D.edu.pl
Obserwuj nas

© 2022 3D.edu.pl | wykonanie: strony.biz

Największy sklep z drukarkami 3D w Polsce Odrzuć

Bądź na bieżąco!

Otrzymuj najświeższe informacje z branży druku 3D dostarczane prosto na Twoją skrzynkę email.

Zero spamu, możliwość wypisania w dowolnym momencie.

Usunięte z listy czytelniczej

Cofnij
Witaj ponownie!

Zaloguj się na swoje konto

Zapomniałeś hasła?