Korzystając z tej strony wyrażasz zgodę na korzystanie z plików Cookies.
Zgoda
3D.edu.pl3D.edu.pl
  • SKLEPSKLEPSKLEP
    banner
    DRUKARKI 3D
    banner
    FILAMENTY
    banner
    ŻYWICE
    banner
    SKANERY 3D
    banner
    Zamów wydruk 3D
  • Druk 3D
    Druk 3D
    Najnowsze informacje z branży Druku 3D.
    Pokaż więcej
    Popularne
    Jak drukowanie 3D wpływa na przemysł jubilerski o wartości 280 miliardów dolarów
    19 października, 2019
    Badanie RMIT University pokazuje, że dodanie miedzi wzmacnia tytan drukowany w 3D
    11 grudnia, 2019
    Jak wydrukować litofan na drukarce 3D – po prostu wyjaśnione
    10 marca, 2020
    Najnowsze
    Kolejna porcja drobiazgów świątecznych drukowanych na filamentach Fiberlogy
    29 listopada, 2023
    Flowa na Targach Rzeczy Ładnych Zima 2023: Rewolucja w Świecie Designu i Technologii
    28 listopada, 2023
    Rebuild i wydruki z betonu na konferencji 3D UMCS Lublin.
    28 listopada, 2023
    Świąteczne ozdoby drukowane na filamentach Fiberlogy.
    28 listopada, 2023
  • Drukarki 3D
    Drukarki 3D
    Najnowsze informacje na temat drukarek 3D. Nowe modele drukarek, recenzje, specyfikacje, ceny.
    Pokaż więcej
    Popularne
    Ender 3 vs Ender 5: Poznaj różnice
    12 października, 2019
    WYWIAD: CHARLES HAN, CEO INTAMSYS
    19 stycznia, 2019
    Creality Ender 3 (Pro) vs Prusa i3 MK3S
    6 lutego, 2020
    Najnowsze
    Kolejna porcja drobiazgów świątecznych drukowanych na filamentach Fiberlogy
    29 listopada, 2023
    Flowa na Targach Rzeczy Ładnych Zima 2023: Rewolucja w Świecie Designu i Technologii
    28 listopada, 2023
    Rebuild i wydruki z betonu na konferencji 3D UMCS Lublin.
    28 listopada, 2023
    Świąteczne ozdoby drukowane na filamentach Fiberlogy.
    28 listopada, 2023
  • Filamenty
    Filamenty
    Nowości na temat filamentów.
    Pokaż więcej
    Popularne
    Przewodnik po druku 3D z nylonu: poliamid wzięty pod lupę
    16 lipca, 2020
    Wykorzystaj resztki filamentu, przy użyciu metody Plastic smoothie
    15 stycznia, 2021
    Zacznijmy bardzo dobrze tydzień: filamenty typu nylon -20%!!!
    24 maja, 2021
    Najnowsze
    Kolejna porcja drobiazgów świątecznych drukowanych na filamentach Fiberlogy
    29 listopada, 2023
    Świąteczne ozdoby drukowane na filamentach Fiberlogy.
    28 listopada, 2023
    Obrotowe gwiazdki i bombki choinkowe drukowane na filamentach Devil Design
    26 listopada, 2023
    Zestawienia kolorystyczne wydruków sporządzanych na filamentach Devil Design
    24 listopada, 2023
  • Grafika 3D
    Grafika 3D
    Artykuły na temat projektowania do Druku 3D.
    Pokaż więcej
    Popularne
    CAD dla młodszej grupy użytkowników: najlepsze oprogramowanie do modelowania 3D, dla dzieci
    16 marca, 2020
    Animowane postacie 3D: 10 źródeł do znalezienia najlepszych modeli
    7 września, 2020
    ZW3D 2022 już dostępne!
    15 kwietnia, 2021
    Najnowsze
    Zaproszenie na Kongres Edukatorów druku 3D
    14 listopada, 2023
    Jak zrobić jo-jo w Autodesk 123D
    6 listopada, 2023
    KIRI Engine ma rozwiązanie dla błyszczących lub odblaskowych powierzchni w skanowaniu 3D
    2 listopada, 2023
    AI i skanowanie 3D automatyzuje i przyspiesza dostosowywanie protez
    30 października, 2023
  • Skanery 3D
    Skanery 3DPokaż więcej
    Niedrogi skaner 3D firmy Polyga do inżynierii odwrotnej
    4 min czytania
    Zaproszenie na Kongres Edukatorów druku 3D
    1 min czytania
    KIRI Engine ma rozwiązanie dla błyszczących lub odblaskowych powierzchni w skanowaniu 3D
    5 min czytania
    Nowy skaner 3D firmy Revopoint przetnie kable
    2 min czytania
    AI i skanowanie 3D automatyzuje i przyspiesza dostosowywanie protez
    7 min czytania
  • Żywice
    ŻywicePokaż więcej
    Jak malować wydruki 3D z żywicy: Prosty samouczek
    10 min czytania
    CHITUBOX wprowadza na rynek długo oczekiwany sojusz materiałów żywicznych
    4 min czytania
    HeyGears UltraCraft Reflex: kompleksowa platforma produkcyjna dla profesjonalistów i twórców
    5 min czytania
    Żywicowe drukarki 3D DIY: Najbardziej obiecujące maszyny w 2023 roku
    5 min czytania
    Nareszcie oficjalny przewodnik po bezpieczeństwie druku 3D
    5 min czytania
Szukaj
Produkty
  • Drukarki 3D
  • Filamenty
  • Skanery 3D
  • Zamów wydruk 3D
  • Sklepy / punkty odbioru
  • Drukarki 3D
  • Filamenty
  • Skanery 3D
  • Zamów wydruk 3D
  • Sklepy / punkty odbioru
© 2022 3D.edu.pl
Czytasz: FDM vs. SLA vs. SLS – porównanie
Udostępnij
0

Brak produktów w koszyku.

Powiadomienia Pokaż więcej
Najnowsze
Kolejna porcja drobiazgów świątecznych drukowanych na filamentach Fiberlogy
Druk 3D Drukarki 3D FDM Filamenty
Flowa na Targach Rzeczy Ładnych Zima 2023: Rewolucja w Świecie Designu i Technologii
Druk 3D Druk 3D z betonu Drukarki 3D
Rebuild i wydruki z betonu na konferencji 3D UMCS Lublin.
Druk 3D Druk 3D z betonu Drukarki 3D
Świąteczne ozdoby drukowane na filamentach Fiberlogy.
Druk 3D Drukarki 3D FDM Filamenty
Obrotowe gwiazdki i bombki choinkowe drukowane na filamentach Devil Design
Druk 3D Drukarki 3D FDM Filamenty
Aa
3D.edu.pl3D.edu.pl
0
Aa
Szukaj
  • WPISYWPISYWPISY
    • Druk 3D
    • Drukarki 3D
    • Filamenty
    • Grafika 3D
    • Hot News!!!
    • Skanery 3D
    • Żywice
  • SKLEPSKLEPSKLEP
    • Drukarki 3D
    • Filamenty
    • Żywice
    • Skanery 3D
    • Zamów wydruk 3D
Obserwuj nas
  • O nas
  • Mapa
  • Partnership
  • Careers
  • Contacts
© 2022 3D.edu.pl
Druk 3DDrukarki 3DFDMSLASLS

FDM vs. SLA vs. SLS – porównanie

Mariusz Walasek
Ostatnia aktualizacja: 2022/09/30
Mariusz Walasek 3.3k Wyświetleń
Udostępnij
9 min czytania
Udostępnij

Produkcja przyrostowa jest szerokim terminem określającym proces produkcyjny wytwarzania obiektu poprzez nakładanie materiału warstwa po warstwie. Do chwili obecnej istnieje siedem różnych rodzajów procesów AM, z czego najbardziej popularne są FDM, SLA i SLS

FDM – Fused Deposition Modeling

Technologia FDM znana również jako FFF (Fused Filament Fabrication) jest najbardziej znaną technologią. Do tworzenia obiektów wykorzystuje termoplastyczne materiały zazwyczaj w formie szpuli z filamentem. Istnieje kilka zalet FDM. Proces drukowania jest łatwy do nauczenia, średnio szybki i zwykle nie wymaga dużo miejsca. Najczęściej są to drukarki desktopowe co czyni je idealnymi do pracy w biurze. Z drugiej strony są też duże przemysłowe maszyny które są wykorzystywane przy wspomaganiu procesu produkcji. W takich przypadkach można zastosować postać granulatu zamiast filamentu.

Zarówno użytkownicy indywidualni jak i biznesowi wykorzystują drukarki typu FDM do tworzenia funkcjonalnych prototypów, własne modele koncepcyjne. Popularne stają się też modele medyczne ponieważ niektórzy producenci urządzeń dostali certyfikat FDA

Projektowanie dla FDM

Aby stworzyć modele pod drukarkę 3D typu FDM potrzebujesz oprogramowania graficznego (np typu CAD). W technologii tej mogą wystąpić problemy z niedolaniem filamentu lub z tzw nadlewkami, dlatego konieczne jest zastosowanie podpór. Na szczęście oprogramowanie analizuje geometrie modelu aby dobrać jak najlepszą strukturę podpór. Drukarki FDM z jednym extruderem tworzą podpory z tego samego materiału z którego drukowany jest cały model w tym przypadku musimy ręcznie usunąć podpory. Natomiast urządzenia z dwoma extruderami które stają się coraz bardziej popularne dają nam możliwość drukowania z materiałów podporowych które rozpuszczają się w wodzie, lecz jest to proces bardzo długi i czasem sama woda nie wystarczy wtedy musimy użyć np kwasu cytrynowego. Poza tym nie każdy materiał do druku modeli spja się właściwie z materiałem podporowym. Innym ważnym czynnikiem jest ułożenie modelu na platformie roboczej. Najlepiej ustawić go tak aby zostało wygenerowane jak najmniej podpór

Zalety FDM

  • Nietoksyczny choć niektóre filamenty tworzą toksyczne opary. Zwykle jest to proces bezpieczny dla środowiska.
  • Szeroki wybór różnokolorowych i niedrogich materiałów które mogą być użyte na wiele różnych sposobów
  • Niskie lub umiarkowane koszty sprzętu.
  • Niskie koszty post-processingu (usuwanie podpór lub wygładzanie wydruków)
  • Najlepsze do produkcji elementów średnich rozmiarów
  • Porowatość składników jest praktycznie zerowa.
  • Wysoka stabilność strukturalna, odporność chemiczna, odporność na wodę i temperaturę materiałów.
  • Większe pole robocze w porównaniu do innych technologii

Wady FDM

  • Ograniczone opcje projektowania. Nie można wytwarzać cienkich ścian, ostrych kątów, ostrych krawędzi w płaszczyźnie pionowej.
  • Modele drukowane są najsłabsze w pionowym kierunku budowy ze względu na anizotropię właściwości materiału dzięki metodzie addytywnej
  • Wymagane są podpory
  • Niezbyt dokładny, z tolerancją od 0,10 do 0,25 mm.
  • Wytrzymałość na rozciąganie wynosi w przybliżeniu dwie trzecie tego samego materiału, który został uformowany wtryskowo.
  • Trudno kontrolować temperaturę w komorze roboczej, co ma kluczowe znaczenie dla uzyskania najlepszych wyników.

SLA – Stereolithography

Drugą najpopularniejszą technologią druku 3D jest technologia SLA. Jest to pierwsza opatentowana technologia AM. W trakcie wydruku żywica jest poddawana działaniu wiązki laserowej lub cyfrowego projektora światła. Źródło energii utwardza materiał warstwa po warstwie na platformie. Po zakończeniu wydruku platforma unosi się. Ważne jest aby kuweta była zasłonięta aby zapobiec ulatnianiu się szkodliwych oparów. Sama komora musi być nieprzezroczysta lub zabarwiona, aby zapobiec przedwczesnemu utwardzeniu spowodowanego światłem zewnętrznym

W technologii SLA tak samo jak w FDM konieczne jest zastosowanie podpór. Ale w tym przypadku zawsze są one wykonane z tego samego materiału co model Po zakończeniu drukowania model należy wysuszyć i umyć w rozpuszczalniku, który usuwa nadmiar żywicy a następnie poddane działaniu promieniowania UV w celu całkowitego utwardzenia komponentu. Dopiero wtedy podpory mogą zostać usunięte

Dzięki SLA możesz drukować z szeregu fotopolimerów jak epoksyd, uretan, akrylan, elastomer i winyl. Możesz użyć tych materiałów do wytworzenia niefunkcjonalnych prototypów zatrzaski i zawiasy, modele medyczne, zwłaszcza do zastosowań dentystycznych, a także wzory odlewnicze.

Projektowanie dla SLA

Podczas projektowania dla technologii SLA obowiązują podobne zasady ja przy FDM. Ze względu na konieczność zastosowania podpór również musimy pamiętać o ułożeniu modelu tak aby wygenerować ich jak najmniej Gotowe części są półprzezroczyste, a grubość warstwy może wynosić zaledwie 0,05 – 0,15 mm.

Zalety SLA

  • Doskonałe wykończenie powierzchni przy grubości warstwy od 0,05 do 0,15 mm.
  • Gotowe modele można malować
  • Umiarkowanie szybki
  • Ekonomiczny w przypadku produkcji małych ilości części

Wady SLA

  • Drogie materiały
  • Post processing nie jest tylko wymagany ale jest długą i skomplikowaną operacją. Po zakończeniu wydruk należy umyć w myjce ultradźwiękowej, następnie usunąć podpory a na koniec utwardzić wydruk światłem UV
  • Sama żywica jest toksyczna, ale zmieszanie z IPA jest jeszcze bardziej niebezpieczne. Płyn należy zabezpieczyć i przekazać do utylizacji wyspecjalizowanej firmie.
  • Odpady nie nadają się do recyklingu i są trudne do zagospodarowania
  • Podpory są wymagane
  • Wydruki są najsłabsze w pionowym kierunku budowy ze względu na anizotropię we właściwościach materiału ze względu na metodę warstwy addytywnej.
  • Laser należy okresowo kalibrować
  • Grubość warstwy może się różnić dla różnych żywic
  • Fotopolimery są toksyczne, podobnie jak opary uciekające podczas procesu.

SLS – Selective Laser Sintering

SLS ma jedną z najdłuższych historii w branży druku 3D, jest najbardziej znana i na dzień dzisiejszy, najbardziej przewidywalna technologia wytwarzania przyrostowego. Sposób działania jest bardzo prosty. Wiązka laserowa spieka sproszkowany materiał w szczelnej komorze, czasami w atmosferze gazu obojętnego, aby zapobiec utlenianiu. Gdy komora jest podgrzewana, tuż poniżej temperatury topnienia proszku, laser służy jedynie do dodania niewielkiej ilości energii do stopienia proszku. Po zakończeniu spiekania warstw platformy zmieniają położenie a dedykowany mechanizm uzupełnia warstwę proszku z komory zasilającej do komory drukarskiej po czym proces zostaje powtórzony. W technologii SLS nie są wymagane podpory, proszek który otacza wydruk sam staje sie podporą

Dokładność technologii SLS zależy od wiązki laserowej jego średnicy i ścieżki którą się porusza: prostopadle do warstwy lub pod kątem do warstwy. Dokładność zależy również od wysokości warstwy. Na drukarkach tego typu możemy wykonać bardzo skomplikowane modele, nawet z ruchomymi elementami wewnątrz modelu.

Po wydrukowaniu nadmiar proszku można usunąć po prostu przez odkurzanie lub wymiatając materiał szczotką. Aby uzyskać najlepsze wyniki, wydruk można również wypiaskować. Selektywne spiekanie laserowe wykorzystuje szeroki zakres materiałów, takich jak tworzywa termoplastyczne, elastomery i wosk. Niektóre maszyny przemysłowe pracują na sproszkowanych metalach (SLM, DMLS, LPBF) lub ceramice.Gdy porównamy możliwości w SLS, SLA i FDM, najbardziej skomplikowane modele możemy wykonać w technologii SLS. Od funkcjonalnych, ruchomych prototypów, które można przetestować w tunelach aerodynamicznych lub przejść inne testy eksperymentalne, do końcowych elementów drukowanych w małych lub umiarkowanych ilościach. Jest również wykorzystywany do potrzeb edukacyjnych, zarówno przez naukowców, jak i naukowców do nauczania studentów.

Projektowanie dla SLS

Projektanci wybierają SLS, ponieważ daje im to wiele swobody. Możliwe jest tworzenie ruchomych części o skomplikowanej geometrii, ponieważ nie jest wymagane tworzenie podpór, łatwiej jest również przygotować bardziej szczegółowe projekty z ostrymi krawędziami i cienkimi ścianami. Grubość warstwy od 0,06 do 0,15 mm czyni ją bardzo precyzyjną. Podobnie jak w przypadku FDM i SLA, anizotropia we właściwościach materiału powoduje osłabienie części w kierunku pionowym.

Zalety SLS

  • Brak konieczności tworzenia podpór
  • Części ruchome o skomplikowanej geometrii wewnętrznej.
  • Gładkie powierzchnie – trudno zauważyć warstwę.
  • Trwałe wydruki.
  • Proszek nadaje się do ponownego użycia po wydrukowaniu.
  • Niskie do umiarkowanych koszty materiałów, przy pełnym wykorzystaniu obszaru roboczego.
  • Drukarki 3D Desktop SLS są tanie w porównaniu do maszyn przemysłowych.
  • Nie są wymagane wysokie kwalifikacje

Wady SLS

  • Maszyny przemysłowe są drogie.
  • Długi czas oczekiwania.
  • Czyszczenie maszyny musi być wykonane dokładnie przy zmianie materiału, aby uniknąć zanieczyszczenia.
  • Długi czas drukowania (dla większych obiektów).
  • Do zarządzania proszkiem podczas obróbki końcowej zaleca się stosowanie odkurzacza i sprężonego powietrza, ponieważ może się zakurzyć.

Zobacz również

Kolejna porcja drobiazgów świątecznych drukowanych na filamentach Fiberlogy

Flowa na Targach Rzeczy Ładnych Zima 2023: Rewolucja w Świecie Designu i Technologii

Rebuild i wydruki z betonu na konferencji 3D UMCS Lublin.

Świąteczne ozdoby drukowane na filamentach Fiberlogy.

Zobacz Produkty

Elektronika/Komputery/Drukarki i skanery/Drukarki 3D/Filamenty

Prografen PLA 1,75mm 1kg Black

90,00 zł Dodaj do koszyka
Elektronika/Komputery/Drukarki i skanery/Drukarki 3D/Filamenty

Spectrum Premium PCTG 1.75mm IRON GREY 1kg

109,90 zł Dodaj do koszyka
Elektronika/Komputery/Drukarki i skanery/Drukarki 3D/Filamenty

Filament FIBERLOGY PCTG 0,75kg 1,75mm Onyx

139,00 zł Dodaj do koszyka
Elektronika/Komputery/Drukarki i skanery/Drukarki 3D/Filamenty

Filament TPU 2,85mm- F3D Finnotech, Purple TR 200g

28,00 zł Dodaj do koszyka

Zapisz się na newsletter

Bądź na bieżąco! Otrzymuj najświeższe informacje z branży druku 3D dostarczane prosto na Twoją skrzynkę email.
Rejestrując się, wyrażasz zgodę na nasze Warunki użytkowania i Politykę prywatności. Możesz zrezygnować z subskrypcji w dowolnym momencie.
Mariusz Walasek 26 maja, 2020
Udostępnij ten Artykuł
Facebook Twitter LinkedIn Kopiuj link Drukuj
Udostępnij
Poprzedni Artykuł Druk 3D i filmy – kiedy drukarki 3D, kradną światła reflektorów
Następny Artykuł Meble drukowane w 3D: stan techniki w 2020 roku

Obserwuj nas w social mediach

12.5k Polub
1.3k Obserwuj
1.6k Subskrybuj
banner
Kursy stacjonarne z Druku 3D
Wprowadzamy dzieci, młodzież oraz dorosłych w fascynujący świat wirtualny i technologie 3D.
Dowiedz się więcej
Elektronika/Komputery/Drukarki i skanery/Drukarki 3D/Filamenty

Prografen PLA 1,75mm 1kg Black

90,00 zł Dodaj do koszyka
Elektronika/Komputery/Drukarki i skanery/Drukarki 3D/Filamenty

Spectrum Premium PCTG 1.75mm IRON GREY 1kg

109,90 zł Dodaj do koszyka
Elektronika/Komputery/Drukarki i skanery/Drukarki 3D/Filamenty

Filament FIBERLOGY PCTG 0,75kg 1,75mm Onyx

139,00 zł Dodaj do koszyka
Elektronika/Komputery/Drukarki i skanery/Drukarki 3D/Filamenty

Filament TPU 2,85mm- F3D Finnotech, Purple TR 200g

28,00 zł Dodaj do koszyka
//

Wszystko o druku 3D. Portal branżowy pod szyldem SEB-COMP – lidera w branży dostarczania drukarek 3D.

Zapisz się na newsletter

Bądź na bieżąco! Otrzymuj najświeższe informacje z branży druku 3D dostarczane prosto na Twoją skrzynkę email.

3D.edu.pl3D.edu.pl
Obserwuj nas

© 2022 3D.edu.pl | wykonanie: strony.biz

Największy sklep z drukarkami 3D w Polsce Odrzuć

Bądź na bieżąco!

Otrzymuj najświeższe informacje z branży druku 3D dostarczane prosto na Twoją skrzynkę email.

Zero spamu, możliwość wypisania w dowolnym momencie.

Usunięte z listy czytelniczej

Cofnij
Witaj ponownie!

Zaloguj się na swoje konto

Zapomniałeś hasła?