Korzystając z tej strony wyrażasz zgodę na korzystanie z plików Cookies.
Zgoda
3D.edu.pl3D.edu.pl
  • SKLEPSKLEPSKLEP
    banner
    DRUKARKI 3D
    banner
    FILAMENTY
    banner
    ŻYWICE
    banner
    SKANERY 3D
    banner
    Zamów wydruk 3D
  • Druk 3D
    Druk 3D
    Najnowsze informacje z branży Druku 3D.
    Pokaż więcej
    Popularne
    Buty TPU nadające się do recyklingu – drukowane w 3D przez Peak & Wanhua
    21 października, 2019
    Smart International wspiera e-NABLE Medellin w protetyce drukowania 3D
    14 grudnia, 2019
    Lista najlepszych alternatyw dla Thingiverse w 2020 roku
    13 marca, 2020
    Najnowsze
    Automatyzacja post-processingu: System M1 od AM Solutions
    13 lutego, 2026
    MyMiniFactory przejmuje Thingiverse
    12 lutego, 2026
    NASCAR i druk 3D na zimowych igrzyskach: technologia w walce o ułamki sekund
    10 lutego, 2026
    Kowal straci pracę? Czy druk 3D zastąpi tradycyjną kuźnię?
    6 lutego, 2026
  • Drukarki 3D
    Drukarki 3D
    Najnowsze informacje na temat drukarek 3D. Nowe modele drukarek, recenzje, specyfikacje, ceny.
    Pokaż więcej
    Popularne
    Ender 3 vs Ender 5: Poznaj różnice
    12 października, 2019
    Podwójny ekstruder w Ender 3 – czy możliwa jest aktualizacja?
    23 października, 2019
    Creality CR-10S Pro V2 – przegląd
    13 lutego, 2020
    Najnowsze
    Aktualizacja Bambu Studio 2.5.0
    27 stycznia, 2026
    Elegoo wyznacza datę premiery Centauri Carbon
    20 stycznia, 2026
    Subaru optymalizuje produkcję: Czas wytwarzania oprzyrządowania skrócony o połowę
    13 stycznia, 2026
    Dlaczego drukarki 3D to najważniejszy krok dla współczesnych muzeów
    12 stycznia, 2026
  • Filamenty
    Filamenty
    Nowości na temat filamentów.
    Pokaż więcej
    Popularne
    Idealne ustawienia dla wydruków z PET-G
    25 września, 2020
    Zbyt duż ilość podawanego filamentu: 3 proste rozwiązania
    27 stycznia, 2021
    Filamenty Fiberlogy: wszystko, co musisz wiedzieć
    3 czerwca, 2021
    Najnowsze
    Darmowy filament z własnych odpadów? Creality szykuje domową rewolucję
    26 stycznia, 2026
    Nowy kierunek dla rynku gier?
    12 grudnia, 2025
    Świąteczny klimat na drzwi! TOP 5 ozdób narożnikowych na futrynę.
    3 grudnia, 2025
    Zimowa frajda z drukiem 3D: foremki do śnieżek z filamentów Rosa3D
    26 listopada, 2025
  • Grafika 3D
    Grafika 3D
    Artykuły na temat projektowania do Druku 3D.
    Pokaż więcej
    Popularne
    CAD dla młodszej grupy użytkowników: najlepsze oprogramowanie do modelowania 3D, dla dzieci
    16 marca, 2020
    2020 Najlepsze aplikacje do modelowania 3D (iPad i Android)
    10 września, 2020
    Fusion 360 dostępny w ofercie firmy SEB-COMP – sprawdź, co warto wiedzieć o tym oprogramowaniu
    2 maja, 2021
    Najnowsze
    MyMiniFactory przejmuje Thingiverse
    12 lutego, 2026
    Slicer z duszą: Chitubox oficjalnie wspiera inicjatywę SoulCrafted
    11 lutego, 2026
    MakerWorld rozszerza ochronę własności intelektualnej: Nowe narzędzia dla twórców modeli 3D
    5 lutego, 2026
    Subiektywny ranking najlepszych bibliotek z plikami do druku 3D
    17 grudnia, 2025
  • Skanery 3D
    Skanery 3DPokaż więcej
    Creality Sermoon P1 – mobilność i precyzja w nowym skanerze 3D
    3 min czytania
    Skanowanie 3D w rafineriach?
    4 min czytania
    Premiery, których nie mogłeś przegapić w 2025 roku – TOP 5 najważniejszych debiutów
    5 min czytania
    Profesjonalne skanowanie 3D dla każdego – Hexagon upraszcza technologię
    2 min czytania
    Einstar redukuje kable – dwa nowe ręczne skanery 3D już dostępne
    2 min czytania
  • Żywice
    ŻywicePokaż więcej
    MyMiniFactory SoulCrafted: nowy, otwarty slicer żywic z naciskiem na prywatność i społeczność
    6 min czytania
    Anycubic Photon P1 – podwójna siła w druku 3D żywicznym
    4 min czytania
    Formlabs przyspiesza post-processing: nowy Form Cure L V2
    5 min czytania
    Games Workshop przyspiesza walkę z fanowskimi wydrukami — a gracze zwracają się ku drukowi 3D
    2 min czytania
    Drukarka DLP od Raise3D – DF2+ już na rynku!
    5 min czytania
  • EduZone
    EduZonePokaż więcej
    Druk 3D to nowy Excel? Dlaczego staje się podstawową umiejętnością?
    4 min czytania
    Phrozen Sonic CS+ – moje pierwsze wrażenia… Czy to rewolucja w drukach stomatologicznych?
    5 min czytania
    Czy filamenty ROSA3D nadają się do kontaktu z żywnością? Sprawdzamy to na… dozowniku cukierków!
    3 min czytania
    Dlaczego ASA to najwytrzymalszy filament do wydruków 3D w warunkach zewnętrznych i wymagających dużego naprężenia?
    4 min czytania
    Brzydkie powierzchnie pod podporami – przyczyny i sposoby poprawy
    3 min czytania
Szukaj
Produkty
  • Drukarki 3D
  • Filamenty
  • Skanery 3D
  • Zamów wydruk 3D
  • Współpraca marketingowa i reklama
  • Sklepy / punkty odbioru
  • Kontakt
  • Drukarki 3D
  • Filamenty
  • Skanery 3D
  • Zamów wydruk 3D
  • Współpraca marketingowa i reklama
  • Sklepy / punkty odbioru
  • Kontakt
© 2022 3D.edu.pl
Czytasz: Ender 3 (Pro/V2): Jak zmienić filament w trakcie drukowania
Udostępnij
Powiadomienia Pokaż więcej
Najnowsze
Automatyzacja post-processingu: System M1 od AM Solutions
Druk 3D News
MyMiniFactory przejmuje Thingiverse
Druk 3D Grafika 3D Hot News!!!
Slicer z duszą: Chitubox oficjalnie wspiera inicjatywę SoulCrafted
Grafika 3D News
NASCAR i druk 3D na zimowych igrzyskach: technologia w walce o ułamki sekund
Druk 3D Hot News!!!
Creality Sermoon P1 – mobilność i precyzja w nowym skanerze 3D
News Skanery 3D
Aa
3D.edu.pl3D.edu.pl
Aa
Szukaj
  • WPISYWPISYWPISY
    • Druk 3D
    • Drukarki 3D
    • Filamenty
    • Grafika 3D
    • EduZone
    • Hot News!!!
    • Skanery 3D
    • Żywice
  • SKLEPSKLEPSKLEP
    • Drukarki 3D
    • Filamenty
    • Żywice
    • Skanery 3D
    • Zamów wydruk 3D
Obserwuj nas
  • O nas
  • Mapa
  • Partnership
  • Careers
  • Contacts
© 2022 3D.edu.pl
Druk 3D

Ender 3 (Pro/V2): Jak zmienić filament w trakcie drukowania

Mariusz Walasek
Ostatnia aktualizacja: 2021/02/23
Mariusz Walasek
Udostępnij
12 min czytania
Udostępnij

Kolor po kolorze

Creality Ender3 jest obecnie jedną z najpopularniejszych maszyn dostępnych dla hobbystów. Drukarka została bardzo dobrze przyjęta przez entuzjastów z małym budżetem i szybko zyskała popularność na platformach takich jak YouTube, Reddit i innych. Sukces oryginalnego Endera 3 doprowadził Creality do wydania kolejnych wersji Endera 3, w tym Ender 3 Pro i Ender 3 V2.

Podczas gdy wszystkie trzy wersje Endera 3 mają kilka drobnych różnic, wszystkie są ograniczone do drukowania jednego filamentu w tym samym czasie. Oznacza to, że możesz wydrukować przedmiot tylko w jednym materiale lub kolorze (chyba, że filament jest wielokolorowy). Jeśli chcesz osiągnąć wielokolorowe lub wielomateriałowe wydruki (jak w przypadku podwójnej ekstruzji) na Enderze 3, jednym z łatwych sposobów na to jest prosty przełącznik filamentu w połowie druku.

Zmiana filamentu w połowie druku jest dokładnie tym, na co wygląda, dając wydruki ze zmianą koloru lub materiału na określonej warstwie. Zmiana koloru jest natychmiastowa i nie daje żadnego rodzaju efektu gradientu; warstwy po pewnym punkcie będą po prostu drukowane w innym filamencie. Jeśli szukasz trwałego rozwiązania, powinieneś rozważyć użycie podwójnego lub wielokrotnego systemu ekstruzji, takiego jak Chameleon lub Pallete.

W tym artykule omówimy dwa sposoby na przełączenie filamentu w trakcie drukowania na Enderze 3, Pro lub V2: metodę ręczną i metodę wspomaganą przez G-code. Metoda ręczna polega na wstrzymaniu druku i usunięciu filamentu ręcznie, podczas gdy technika wspomagana przez G-code czyni ten proces bardziej automatycznym poprzez slicer. Użyjemy programu Cura jako przykładu dla wszystkich zmian ustawień slicera, ale proces będzie podobny dla innych slicerów.

Metoda #1: Ręczna

Ręczna zmiana filamentu jest najłatwiejszą metodą do skonfigurowania. Jednakże, zanim przejdziemy do faktycznych instrukcji przełączania, jest kilka operacji przygotowania, które możesz chcieć podjąć.

Przygotowanie

Pierwszą rzeczą, która może Ci się przydać, jest zastosowanie skryptu G-code, który wyświetli bieżącą warstwę na ekranie drukarki. Ułatwi to monitorowanie drukarki, aby sprawdzić, czy jest gotowa do przełączenia filamentu. Aby to zrobić, wykonaj poniższe kroki:

  • Otwórz program Cura i kliknij „Extensions”.
  • Z rozwijanego menu wybierz „Post Processing”.
  • Kliknij „Modify G-Code” i pojawi się okienko.
  • Wybierz opcję ” Add a script „.
  • Wybierz opcję „Display Filename and Layer on LCD”.
  • Upewnij się, że „Initial Layer Number” jest ustawiony na 0.

Kolejnym elementem jest wiedza, kiedy zmienić filamenty; ten krok będzie przydatny później. Wykonaj poniższe kroki, aby określić numer warstwy, przy której chcesz dokonać przełączenia:

  • Otwórz program Cura i wybierz swoje ustawienia.
  • Potnij model, kliknij „Preview” i aktywuj ” Layer View ” jako opcję Typ widoku.
  • Przesuń suwak warstwy po prawej stronie, aby znaleźć warstwę, na której chcesz zmienić filamenty.
  • Zidentyfikuj numer warstwy (i zapisz go)!

Dokonywanie zmiany

Gdy drukarka wyświetla numery warstw i wiesz dokładnie, kiedy powinny się one zmienić, czas rozpocząć drukowanie. Ponieważ proces ten jest bardzo czasochłonny, radzimy przeczytać wszystkie kroki raz lub dwa razy przed ich wykonaniem.

Szczególnie ważnym punktem, o którym należy pamiętać, jest sposób ustawiania temperatury dyszy w przypadku zmiany pomiędzy różnymi rodzajami materiałów: Zasadniczo, przy każdej zmianie filamentów, należy upewnić się, że temperatura dyszy jest ustawiona na wyższy z dwóch materiałów, podczas gdy pierwszy materiał jest oczyszczany drugim. W tym celu należy postępować zgodnie z poniższymi krokami.

Po rozpoczęciu drukowania obserwuj jego postęp, abyś był przygotowany, gdy będzie się zbliżał do warstwy, przy której chcesz dokonać zmiany filamentu. Gdy wyświetli się właściwy numer warstwy, wykonaj poniższe kroki:

  • Na ekranie twojego Endera 3, wstrzymaj drukowanie.
  • Gdy głowica drukująca osiągnie określoną pozycję, natychmiast ustaw temperaturę platformy i dyszy, aby ponownie się nagrzały do wartości, których właśnie używałeś (lub zwiększ temperaturę dyszy, jeśli przechodzisz na materiał o wyższej temperaturze druku). Podgrzana dysza pozwoli Ci na usunięcie filamentu w następnym kroku, a podgrzana platforma zapewni, że wydruk nie straci przyczepności .
  • Ostrożnie wyjmij filament z ekstrudera i załaduj nowy filament. Powoli przepchnij filament przez rurkę PTFE i hot-end.
  • Gdy poczujesz opór podczas przesuwania filamentu, spójrz na dyszę. Kontynuuj delikatne przesuwanie filamentu, aż zobaczysz nowy filament wychodzący z dyszy.
  • Ostrożnie usuń, najlepiej za pomocą pęsety, resztki starego filamentu.
  • Jeśli jeszcze tak nie jest, ustaw temperaturę dyszy tak, aby była odpowiednia dla nowego filamentu, a następnie wznów drukowanie. W przypadku pierwszej warstwy po zmianie filamentu, możesz dodać dodatkowe 5°C do temperatury dyszy, aby nowa warstwa prawidłowo przylegała do tej poniżej.
  • Obserwuj następną warstwę, jak jest wytłaczana na istniejący wydruk, aby sprawdzić, czy zmiana się powiodła. Jeśli zauważysz przesunięcie warstwy (dysza drukująca jest przesunięta w stosunku do aktualnego wydruku), będziesz musiał anulować wydruk i rozpocząć go ponownie.

Metoda #2: Wspomaganie G-codem

Drugą metodą na zmianę filamentu w połowie wydruku na dowolnym modelu Endera 3 jest użycie asystenta G-code. Istnieją dwa główne sposoby na zrobienie tego w programie Cura, ale my skupimy się na modyfikacji G-code „Filament Change”. Drugim sposobem jest użycie polecenia ” Pause at height „.

Aby zacząć, musisz dodać polecenie „Filament Change” do swojego slicera. Poniższe instrukcje dotyczą programu Cura, ale powinny być nieco podobne w innych slicerach (PrusaSlicer, Simplify3D, itd.):

  • Otwórz program Cura i kliknij „Extensions”.
  • Z rozwijanego menu wybierz „Post Processing”.
  • Kliknij „Modify G-Code” i pojawi się okienko.
  • Wybierz opcję „Add a script”.
  • Wybierz opcję „Filament Change”.

Z tego miejsca możesz zmienić ustawienia sekwencji G-code. Upewnij się, że zmieniłeś ustawienie „Layer” na warstwę, na której chcesz zmienić filament. Jeśli chcesz mieć wiele razy zmieniać filament w jednym wydruku, możesz dodać więcej niż jedno polecenie zmiany filamentu, wykonując ten sam proces. Aby znaleźć warstwę, na której chcesz zmienić filamenty, zapoznaj się z instrukcjami w poprzedniej sekcji.

Polecenia w G-code

Powyższy skrypt wykorzystuje do działania polecenie M600, ale polecenie to może nie być zarejestrowane przez firmware Twojej drukarki. Z naszego doświadczenia wynika, że polecenie M600 zostało pomyślnie zarejestrowane przez oryginalny firmware Endera 3 firmy Creality (oparty na Marlinie) – rzeczywiście, zgodnie z GitHub firmy Creality dla firmware Endera 3, polecenie M600 jest zaprogramowane. Jednakże, jeśli masz starszy model Endera 3, funkcja ta mogła nie być aktywowana w firmware.

Jeśli chcesz zmienić firmware tak, aby ta komenda działała na Twojej drukarce, pobierz Marlin 1 lub Marlin 2 i otwórz edytor, taki jak Arduino IDE lub Microsoft VSCode. Tam wejdź do pliku „Configuration_adv.h” i usuń „//” przed #define ADVANCED_PAUSE_FEATURE. Po załadowaniu nowego firmware do drukarki, powinieneś być w stanie używać komendy M600 na Enderze 3.

Jeśli chcesz sprawdzić, czy twój firmware ma zaprogramowaną komendę M600, otwórz pliki konfiguracyjne i wyszukaj (Ctrl+F) „M600”. Jeśli nic się nie pojawi, to znaczy, że firmware nie rozpoznaje tej komendy.

Dokonywanie zmiany

Skrypt zmiany filamentu jest pomocnym asystentem, który da Ci więcej swobody i czasu na zmianę filamentu niż w przypadku ręcznej zmiany filamentu. Jeśli wszystko pójdzie zgodnie z planem, drukarka zatrzyma się na określonej wysokości warstwy, wciągnie filament, aby usunąć tyle, ile się da, i przesunie głowicę drukującą w określone miejsce – domyślnie (X0, Y0).

W tym momencie dysza przestanie się nagrzewać, ale stół będzie utrzymywać swoją temperaturę, aby zapewnić przyleganie wydruku. Gdy będziesz gotowy do zmiany filamentu, możesz kliknąć pokrętło drukarki, a dysza rozgrzeje się z powrotem do temperatury drukowania.

Po tym, kroki są takie same jak w przypadku metody ręcznej. Wszystko co musisz zrobić, to włożyć nowy filament do ekstrudera i ponownie kliknąć pokrętło, a drukarka zacznie podawać filament. Najprawdopodobniej dysza nie zostanie oczyszczona za pierwszym razem, ponieważ nowy filament nie dotarł jeszcze do hot-endu, więc kliknij pokrętło ponownie.

Chociaż ta metoda zmiany filamentów nie wymaga prawie żadnej ręcznej pracy, ważne jest, aby pamiętać, aby niczego nie ruszać. Poruszanie częściami drukarki, takimi jak łoże lub głowica drukująca, spowoduje przesunięcie wysokości lub warstwy po wznowieniu drukowania (ponieważ oprogramowanie układowe nie zarejestruje żadnych zmian pozycji względnej, które przypadkowo wprowadzisz).

Ponadto, podobnie jak w przypadku metody ręcznej, jeśli zmieniasz materiał (np. PETG na PLA), upewnij się, że zmieniłaś temperaturę dyszy na temperaturę wymaganą przez nowy materiał. Co więcej, możesz chcieć dodać dodatkowe 5°C podczas nakładania pierwszej warstwy nowego materiału, aby zapewnić odpowiednią przyczepność warstw.

Częste problemy

Chociaż korzyści z przełączania filamentu w połowie drukowania mogą być wielkie, istnieją pewne problemy, które można napotkać, jeśli nie jesteś ostrożny:

Przesunięcie warstwy: Jest to prawdopodobnie najczęstszy problem, który występuje, gdy stół lub głowica drukująca są przesuwane wzdłuż osi X lub Y. Może się to zdarzyć w każdej chwili podczas drukowania, ale w przypadku zmiany filamentu istnieje dodatkowe ryzyko przypadkowego uderzenia głowicy drukującej podczas usuwania lub wkładania filamentu. Po wznowieniu drukowania, część zacznie się drukować nieco przesunięta w stosunku do pierwotnej lokalizacji, ponieważ zmieniłeś położenie głowicy drukującej. Niestety, nie ma innego rozwiązania, jak tylko zacząć od nowa.

Zmiany wysokości: Ten problem jest podobny do przesunięcia warstwy, ale dotyczy raczej osi Z niż osi X i Y. Polega on na tym, że wydruk jest wznawiany zbyt wysoko lub zbyt nisko w stosunku do pierwotnego wydruku. Może się to zdarzyć, jeśli w sposób niezamierzony opuścimy bramkę X lub wywrzemy znaczny nacisk na platformę. W przypadku zmian w osi Z można wyregulować pokrętła poziomujące lub dostosować przesunięcie Z w połowie drukowania; może to jednak nie działać, jeśli wysokość zanikania jest ustawiona niżej niż bieżący punkt drukowania. Chociaż możesz być w stanie zapisać wydruk, nie zapomnij o ponownym wypoziomowaniu platformy!

Podwijanie lub odrywanie się wydruków: Jeśli platforma nie utrzymuje temperatury, wydruk może się wypaczyć podczas wymiany filamentów. Może się on również poluzować lub nawet całkowicie oderwać, zwłaszcza jeśli używasz szklanej platformy. Aby temu zapobiec, działaj szybko przy zmianie filamentu i utrzymuj stół w stałej temperaturze, aby zachować przyczepność.

Słabe przyleganie warstw: Słaba przyczepność warstw może wystąpić, gdy warstwy z jednego filamentu nie przylegają dobrze do drugiego filamentu. Istnieje jeszcze większe ryzyko słabej adhezji, jeśli zmieniasz materiały, a nie tylko kolory. Ten problem jest trudny do naprawienia, ale zwiększenie temperatury dyszy pomiędzy zmianami filamentów powinno pomóc (zacznij od 5°C wzrostu). Jeśli zmieniasz materiały na filament, który wymaga wyższej temperatury, upewnij się, że nowa temperatura dyszy jest wystarczająco wysoka. Upewnij się również, że wysokość w osi Z jest taka sama, ponieważ zbyt duża wysokość nad oryginalnym wydrukiem może również powodować słabe przyleganie warstw.

Źródło: https://all3dp.com

Zobacz również

Automatyzacja post-processingu: System M1 od AM Solutions

MyMiniFactory przejmuje Thingiverse

NASCAR i druk 3D na zimowych igrzyskach: technologia w walce o ułamki sekund

Kowal straci pracę? Czy druk 3D zastąpi tradycyjną kuźnię?

Zobacz Produkty

Zapisz się na newsletter

Bądź na bieżąco! Otrzymuj najświeższe informacje z branży druku 3D dostarczane prosto na Twoją skrzynkę email.
Rejestrując się, wyrażasz zgodę na nasze Warunki użytkowania i Politykę prywatności. Możesz zrezygnować z subskrypcji w dowolnym momencie.
Mariusz Walasek 23 lutego, 2021
Udostępnij ten Artykuł
Facebook Twitter LinkedIn Kopiuj link Drukuj
Udostępnij
Poprzedni Artykuł Creality Sermoon D1: Specyfikacja, Cena, Wydanie i Recenzje
Następny Artykuł Akademia grawerowania laserowego, od A do… Zmorph: Drewno

Obserwuj 3d.edu.pl w social mediach

1.1k Polub

Obserwuj Seb-comp w social mediach

12.5k Polub
1.3k Obserwuj
1.6k Subskrybuj
//

Wszystko o druku 3D. Portal branżowy pod szyldem SEB-COMP – lidera w branży dostarczania drukarek 3D.

Zapisz się na newsletter

Bądź na bieżąco! Otrzymuj najświeższe informacje z branży druku 3D dostarczane prosto na Twoją skrzynkę email.

3D.edu.pl3D.edu.pl
Obserwuj nas

© 2022 3D.edu.pl | wykonanie: strony.biz

Bądź na bieżąco!

Otrzymuj najświeższe informacje z branży druku 3D dostarczane prosto na Twoją skrzynkę email.

Zero spamu, możliwość wypisania w dowolnym momencie.

Usunięte z listy czytelniczej

Cofnij
Witaj ponownie!

Zaloguj się na swoje konto

Zapomniałeś hasła?