Zrównoważony rozwój
Wykorzystywanie w zakładach tworzyw sztucznych, pochodzących z recyklingu oraz posiadanie planu recyklingu obejmującego całe przedsiębiorstwo – jest myślą przewodnią, którą część przedsiębiorstw przyjmuje nie tylko po to, aby zadbać o swój zrównoważony rozwój, ale także po to, aby zadbać o swój wizerunek publiczny.
Weźmy przykład firm takich jak Materalise, EOS i Stratasys, które starają się wyprzedzić rosnącą świadomość społeczną, korporacyjną i rządową w zakresie ochrony środowiska. Zatrudnili oni kierowników ds. zrównoważonego rozwoju, uzyskali certyfikaty środowiskowe i ustalili zasady, które wyrażają ich zaangażowanie na rzecz środowiska.
Niemiecki producent drukarek 3D i materiałów EOS, deklaruje w swojej polityce środowiskowej: „W ramach naszej odpowiedzialności za środowisko naturalne, dążymy nie tylko do tego, aby we własnym przedsiębiorstwie procesy produkcji dodatków uszlachetniających oszczędzały zasoby naturalne, lecz także do tworzenia wartości dodanej dla naszych klientów, poprzez wydajne i przyjazne dla środowiska stosowanie naszych produktów”. Uznając, że „natura naszej działalności wiąże się obecnie z materiałami niebezpiecznymi”, firma zobowiązuje się do ograniczenia ilości odpadów z tworzyw sztucznych i recyklingu.
Stwierdzenia dotyczące odpowiedzialności firmy, które obejmują zobowiązania w zakresie recyklingu, są dziś bardziej rozpowszechnione, ponieważ konsumenci coraz częściej mówią, że zrównoważony rozwój i świadomość biznesowa odgrywają rolę w podejmowaniu decyzji o zakupie.
Na przykład firma kosmetyczna L’Oréal, która wykorzystuje druk 3D w niektórych produktach, publicznie zobowiązała się, że do 2030 roku 100% tworzyw sztucznych wykorzystywanych w jej opakowaniach, będzie pochodziło z recyklingu lub źródeł biologicznych. Amerykańska firma Colgate-Palmolive ujawniła niedawno swoją strategię, która zakłada zmniejszenie ilości odpadów plastikowych o jedną trzecią i przejście do 2025 roku na opakowania w 100% nadające się do recyklingu, ponownego wykorzystania lub kompostowania.
„W miarę jak konsumenci modyfikują swoje zachowania, aby być bardziej odpowiedzialnymi za środowisko naturalne, oczekują tego samego od marek i całej branży” – mówi Liat Arad, wiceprezes ds. marketingu w UBQ Materials, firmie produkującej tworzywa sztuczne.
Jak wprowadzić strategię zrównoważonego rozwoju w Twojej firmie?
Jak więc Twoja firma może zwiększyć wykorzystanie druku 3D, będąc jednocześnie odpowiedzialną za środowisko naturalne?
Jednym z rozwiązań jest wykorzystywanie filamentów wykonanych ze źródeł roślinnych oraz materiałów z recyklingu.
„Firmy, które drukują w technologii 3D, poszukują bardziej przyjaznych dla środowiska materiałów, zwłaszcza do prototypowania i modelowania”, mówi Richard Silberfeld, prezes GreenGate3D, która produkuje filamenty z materiałów recyklingowych. ” Wśród użytkowników drukarek 3D istnieje ogromna świadomość wpływu na środowisko” mówi.
W rzeczywistości coraz więcej firm wytwarza obecnie produkty pochodzenia roślinnego i pochodzące z recyklingu.
Na przykład brytyjska firma Filamentive, produkująca filamenty z materiałów pochodzących z recyklingu, ma coraz większą listę klientów korporacyjnych, którzy kupują materiały, aby spełnić wymagania inicjatyw zrównoważonego rozwoju w całej firmie – mówi założyciel Ravi Toor. Wielu z jego klientów z sektora edukacji, kupuje ekologiczne tworzywa sztuczne specjalnie po to, aby spełnić obowiązujące na całym świecie uniwersyteckie wytyczne dotyczące zrównoważonego zaopatrzenia.
„Klienci naszego biura druku 3D postrzegają materiały z recyklingu jako wyjątkową propozycję sprzedaży” – mówi Toor. „Mogą podkreślić swoje wykorzystanie materiałów z recyklingu, jako narzędzia marketingowego do pozyskiwania nowych klientów”.
Przejście na materiały do druku pochodzące z recyklingu jest również inteligentną strategią zarządzania. Na przykład w Wielkiej Brytanii w 2022 r. zostanie wprowadzony podatek od opakowań z tworzyw sztucznych, a wiele osób spodziewa się kolejnych podatków lub czynników finansowych zniechęcających do korzystania z pierwotnych materiałów plastikowych.
„Jeśli druk 3D ma stać się techniką produkcji masowej, musimy uwzględniać wymagania rynku”, mówi Arad. „Zważywszy, że zrównoważony rozwój jest jednym z najważniejszych czynników wpływających na decyzje konsumentów, branża będzie musiała znaleźć więcej sposobów na włączenie ekologicznych tworzyw sztucznych do produkcji”.
Jeśli korzystasz z drukarek 3D i chcesz jednocześnie zadbać o zrównoważony rozwój swojej firmy, upewnij się, że prototypy, nieudane wydruki i podpory są poddawane recyklingowi w odpowiednim zakładzie przemysłowym lub zadbaj o jeszcze lepsze rozwiązanie i zakup własną niszczarkę do tworzyw sztucznych.
Jakość filamentów ekologicznych
Tworzywo PLA jest najpopularniejszym rodzajem filamentu stosowanego w druku 3D. PLA emituje ułamek szkodliwych oparów, w porównaniu z innymi tworzywami sztucznymi, a także jest mniej energochłonny w produkcji, jak podaje producent materiałów NatureWorks. Jeśli więc używasz PLA zamiast tworzyw sztucznych takich jak ABS i PETG, jesteś już na dobrej drodze do odpowiedzialnego drukowania 3D.
Wszystkie filamenty, od PLA po ABS i nylon, są dostępne w różnych klasach cenowych i jakościowych, niezależnie od tego, czy pochodzą z recyklingu. Lepsze filamenty dostarczane są z arkuszem danych technicznych, określającym wytrzymałość, elastyczność i dokładność wymiarową.
Filamenty pochodzące z recyklingu są również testowane i wiele z nich zawiera arkusze danych technicznych. Na przykład Filamentive rPLA, wykonany jest z fabrycznych odpadów, w odróżnieniu od pierwotnych granulatów, jest sprzedawany z arkuszem danych technicznych przedstawiającym jego specyfikację.
Producenci tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu twierdzą, że ich produkty są na ogół na równi z tworzywami sztucznymi nie pochodzącymi z recyklingu. Oczywiście, za każdym razem, gdy polimer jest podgrzewany, a następnie wytłaczany, właściwości mechaniczne ulegają degradacji. Jednak kilku producentów łączy tworzywa pierwotne z tworzywami wtórnymi, w celu uzyskania bardziej niezawodnych właściwości użytkowych, a badania dowiodły, że dodawanie niektórych substancji chemicznych do tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu może przywrócić, a nawet poprawić ich właściwości.
Filamenty z tworzyw sztucznych, pochodzących z recyklingu nie są powszechnie stosowane do druku 3D elementów wymagających szczególnych właściwości mechanicznych, „ale jeśli zastosowanie ma głównie charakter prototypu wizualnego, wydajność materiałowa jest mniej istotna”, zauważa Toor.
W miarę wzrostu popytu i inwestycji w materiały pochodzące z recyklingu, ograniczenia materiałów pochodzących z recyklingu i luka w wydajności powoli się zmniejszą, mówi Arad. „Nawet teraz istnieje wiele zastosowań, w których przestawienie się na tworzywa sztuczne pochodzące z recyklingu nie stanowi problemu”. Należą do nich produkty nie mające kontaktu z żywnością oraz produkty, w których wygląd ma większe znaczenie niż funkcjonalność, np. dekoracje”.
Źródło: https://all3dp.com
