Airwolf 3D, producent drukarek 3D z siedzibą w Las Vegas, ma na celu wypełnienie zapotrzebowania na rynku na maszynę opartą na filamentach w większym formacie dzięki nowemu Evo 2X. Jest to jedna z największych drukarek 3D – zdolna do obsługi nylonu wypełnionego włóknem węglowym – która nadal mieści się na stole warsztatowym i jest wyceniona poniżej 20 tysięcy dolarów.
„Odkąd założyliśmy naszą firmę w 2012 roku, klienci konsekwentnie prosili o większe drukarki” – mówi Erick Wolf, założyciel Airwolf 3D.
Jednak do tej pory firmie zajęło pokonanie wyzwań, które towarzyszą opracowywaniu większych drukarek z podgrzewaną komorą. „Samo zapotrzebowanie na energię do produkcji drukarek zdolnych do tworzenia pełnowymiarowych części z termoplastu ABS może być zniechęcające” – mówi Wolf.
Maszyny Airwolf3D mają reputację trwałych. Firma stawia na aluminium zamiast plastiku i prowadnice liniowe zamiast łożysk kulkowych i prętów. „Nasze drukarki 3D są zaprojektowane do pracy przez co najmniej 100 godzin na raz, zapewniając produkcję dużych, spójnych części” – mówi Wolf. Silnik krokowy jest wystarczająco mocny, aby utrzymać ciężar do 23 kilogramów.
Airwolf 3D produkuje wiele swoich komponentów we własnym zakresie na własnych frezarkach i wycinarkach laserowych, a nawet pisze własne oprogramowanie i wytłacza większość własnego filamentu.
Evo 2X ma objętość roboczą 609,6 x 304,8 x 558,8 mm, czyli tylko odrobinę większą niż Raise3D Pro3 Plus (300 × 300 × 605 mm) lub Stratasys Fortus 450mc (406 x 355 x 406).
Doświadczenie użytkownika z Evo 2X jest zwiększone dzięki interfejsowi dotykowemu, zdalnemu monitorowaniu, automatycznemu poziomowaniu i łatwemu ładowaniu filamentu.
Unikalną cechą Airwolf 3D jest technologia Tri-Heat, która wykorzystuje dwie wewnętrzne grzałki zdolne do podgrzania komory do co najmniej 70ºC oraz podgrzewaną platformę do temperatury 160ºC.
Podgrzewane środowisko w połączeniu z hot-endem, który może osiągnąć 315 ºC, umożliwia drukowanie materiałami klasy inżynieryjnej, w tym nylonem wzmocnionym włóknem węglowym, PC, stalą nierdzewną Ultrafuse, a także HydroFill, opatentowanym przez Airwolf 3D materiałem podporowym rozpuszczalnym w wodzie. Szpule wiszą wewnątrz komory roboczej, która działa jak system suszenia filamentu.
Maksymalna prędkość drukowania wynosi 80 mm/s, co może przełożyć się na czas drukowania od 40 do 120 godzin przy wydrukach o wielkości pełnego pola roboczego.
Apex to niestandardowy slicer Airwolf 3D, ale Evo 2X jest również kompatybilny z Cura i Simplify 3D.
Airwolf 3D oferuje szkolenia za pośrednictwem Airwolf 3D University, gdzie użytkownicy mogą dowiedzieć się wystarczająco dużo, aby bezpiecznie i produktywnie obsługiwać maszynę. Kurs składa się z sześciu części, dostępnych online, z quizami, aby zapewnić użytkownikom zdobycie umiejętności niezbędnych do obsługi maszyn.
Specyfikacja techniczna i cena
- Technologia: FDM
- Pole robocze: 609,6 x 304,8 x 558,8 mm
- Minimalna wysokość warstwy: 40 mikronów
- Prędkość: 80 mm/s
- Rozmiary dysz: 0,35 mm, 0,50 mm, 0,80 mm, 1,0 mm, 1,2 mm
- Maks. temp. dyszy: 315℃
- Temperatura komory: 70 ℃
- Maks. temp. platformy: 160 ℃
- Materiały: ABS, nylon z włóknem węglowym (PA), PET, PLA, ASA, PETG
- Format materiału: Filament
- Cena: 17 000 USD
Żródło: https://all3dp.com
